预制混凝土构件施工VIP免费

预制混凝土构件施工钢筋混凝土结构包括现浇整体式钢筋混凝土结构和预制装配整体式钢筋混凝土结构两大类。预制装配整体式结构是将各种钢筋混凝土预制构件用机械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。预制构件的制作过程包括模板的制作与安装，钢筋的制作与安装，混凝土的制备、运输，构件的浇筑振捣和养护，脱模与堆放等。一、构件制作工艺依照生产过程中组织构件成型和养护的不同特点，预制构件制作工艺可分为台座法、机组流水法和传送带法三种。1.台座法台座是表面光滑平坦的混凝土地坪、胎模或混凝土槽。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。2.机组流水法机组流水法是在车间内，依照生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。3.传送带流水法模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程差不多上在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。二、生产预制构件的模板现场就地制作预制构件常用的模板有胎模、分节脱模、重叠支模等。预制厂制作预制构件常用的模板有固定式胎模、拉模、折页式钢模等。1.胎模胎模是指用砖或混凝土材料筑成构件外形的底模，它通常用木模作为边模。多用于生产预制梁、柱、槽形板及大型屋面板等构件，如图5-40所示。图5-40胎模(a)工字形柱砖胎模；(b)大型屋面板混凝土胎模1-胎模;2-65X5；3-侧模；4-端模;5-木楔2.重叠支模重叠支模如图5-41(a)所示，即利用先预制好的构件作底模，沿构件两侧安装侧模板后再制作同类构件。关于矩形、梯形柱和梁以及预制桩，还能够采纳间隔重叠法施工，以节约侧模板，如图5-41(b)所示。個乡-1■■L4--1T•-图5-41重叠支模法(a)短夹木倒夹重叠支模；(b)间隔重叠支模1-临时撑头;2-短夹木；3-M12螺栓；4-侧模;5-支脚；6-已捣构件；7-隔离剂或隔离层；8-卡具3.水平拉模拉模由钢制外框架、内框架侧模与芯管、前后端头板、振动器、卷扬机抽芯装置等部分组成。内框架侧模、芯管和前端头板组装为一个整体，可整体抽芯和脱膜。三、预制构件的成型常用的振捣方法有振动法、挤压法、离心法、真空作业法等。1.振动法用台座法制作构件，使用插入式振动器和表面振动器振捣。加压的方法分为静态加压法和动态加压法。前者用一压板加压，后者是在压板上加设振动器加压，如图5-42所示。图5-42振动加压方法(a)静态加压；(b)动态加压1-压板；2-振动台；3-振动压板；4-构件2.挤压法用挤压法连续生产空心板有两种切断方法：一种是在混凝土达到能够放松预应力筋的强度时，用钢筋混凝土切割机整体切断；另一种是在混凝土初凝前用灰铲手工操作或用气割法、水冲法把混凝土切断。3.离心法离心法是将装有混凝土的模板放在离心机上，使模板以一定转速绕自身的纵轴旋转，模板内的混凝土由于离心力作用而远离纵轴，平均分布于模板内壁，并将混凝土中的部分水分挤出，使混凝土密实。四、预制构件养护1.预制构件的养护方法有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等。2.自然养护成本低，简单易行，但养护时刻长，模板周转率低，占用场地大，我国南方地区的台座法生产多用自然养护。3.蒸汽养护可缩短养护时刻，模板周转率相应提高，占用场地大大减少。4.蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室(或窑)内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时刻内达到规定的强度标准值。5.蒸汽养护成效与蒸汽养护制度有关，它包括养护前静置时刻、升温顺降温速度、养护温度、恒温养护时刻、相对湿度等。6.蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个时期。(1)静停时期混凝土构件成型后在室温下停放养护叫做静停。时刻为2〜6h,以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。(2)升温时期是构件的吸热时期。升温速度不宜过快,以免构件表面和内部产生过大温差而显现裂纹。(3)恒温时期是升温后温度保持不变的时刻。现在混凝土强度增长最快,那个时期应保持90%〜100%的相对湿度；最高温度不得大于95°C，时刻为3〜8ho(4)降温时期是构件散热过程。降温速度不宜过快，每小时不得...