适应丝绸面料特性的缝制工艺要诀VIP免费

丝绷技术·第�卷������第�期服装科技—适应丝绸面料特性的缝制工艺要诀戴建国�中国纺织总会服装技术开发中心�【摘要】丝绸面料轻薄霏软,后整理技术滞后,缩水、色差等间题制约着丝绸服装的加工质量。针对这一情况,本文就丝绸服装加工过程中的各个环节提出了相应的工艺措施。叙词�服装加工面料丝织物最近几年,丝绸服装以其优良的服用性能,并借助丝绸砂洗工艺的广泛应用而风行内外销市场,许多原本不生产丝绸服装的企业也纷纷转向生产丝绸服装。但不少企业由于没能掌握丝绸面料的特性,在服装加工制作过程中缺少相应的技术措施,加之丝绸面料后整理技术不过关,结果用高档的原料却生产不出上档次的成衣,低价贱卖,这不能不说是对资源的浪费。特别是出口丝绸服装,因为加工质量低劣,不仅卖不上好的价钱,而且还影响了丝绸服装在国际市场上的声誉,实在令人心痛。因此丝绸服装生产企业迫切需要改进生产工艺,提高丝绸服装产品的质量和档次。大家知道,就服用性能而言,丝绸面料特点是软、轻、薄、吸湿透气性好,悬垂性能佳。但事物往往是优点与缺点并存。美中不足的是丝绸面料存在易皱、泛黄与缩水三大缺陷,尤其是丝绸面料捉摸不定的缩水率,直接影响丝绸服装的加工质量。在此,针对丝绸面料软、轻、薄且缩水率大而不确定的特殊性,分别对丝绸服装缝制工艺的各个环节加以研究,并提出相应内技术措施。一、样板确认这里我们省略样板制作环节,是因为样板制作的依据主要是来自客户的款式、规格要求。而样板确认则主要依据服装缝制工艺及面料性能之要求,因此带有共性意义。样板质量的好坏,不仅影响最终产品的质量,而且还影响后续工序的效率。对丝绸服装的样板确认,除了通常情况下的形状、规格、各部位配合,及工艺合理与否的审核之外,很重要的一点,就是要考虑丝绸面料缩率的特殊性,特别是成衣砂洗的服装,更要注意����整体收缩����局部缝接部位的经纬向收缩的差异。这里讲的整体收缩包括成衣经水洗,或砂洗或经蒸汽整烫,以及缝制过程中缝子折迭、缝线收缩等因素而导致的各部位规格收缩�局部缝接部位的经纬向收缩差异是指经纬向缝接部位因经向收缩大于纬向,而导致经向收缩纬向起皱的质量问题,如衬衫的复司、茄克衫的下摆克夹部位,复司与下摆克夫一般采用直料,而大身衣片的缝接处则是横料,横直相拼,多出此类问题。解决上述问题可以采取以下措施。��按丝绸面料品种不同,制样板时适量收稿日期�����一��一��—服装科技加放长度与宽度。长度加放�成衣砂洗样板一般为�������非砂洗服装一般为��左右�面料砂洗而后成衣的只需放自然缩率�����即可。宽度一般加放��即可。��以上样板长度与宽度预放,只凭经验,在实际生产中面料质地及成衣加工工艺条件不尽相同,所以很难达到精确。因此最好的办法还是按上面经验预放,制成样衣,需砂洗的经砂洗,直到整烫包装成品为止,再校对规格,根据误差,修正并确认样板。��事先进行面料缩率测试。剪样布�一��。按成衣加工要求,经砂洗或喷水,干燥后校对缩率,取得数据,加放样板长度与松度。��依据测试或经验判断经纬向的收缩差异,使样板上的经向缝边适当长于纬向缝边。缝合时,纬向呈拉紧状态,经向呈松弛状态,缩水后,还原平整,松紧一致。��尽可能避免经纬缝合,使缝合缝边的经纬相一致,譬如上面提到的衬衫复司与后背,下摆克夫与大身衣片,若将复司与克夫改用横料,使缝边经纬向一致,也就避免了经纬向收缩差异。当然采用这种方法,必须是外观经纬无差异,或者有差异但款式设计上允许情况下才能可考虑。所以排料划样宜在啧碟纸�宽幅卷纸�上进行。开裁时,将划好排料样的纸铺在面料上,一起开剪。��由于印染质量问题,丝绸面料的匹头匹尾、以及门幅边道的两端色差十分常见,所以丝绸服装排料要求采用“避色排料”的方法。所胃避色排料就是指在排料中尽可能避免衣片色差。具体方法主要有两条���要求一件衣服的衣片在排料中尽可能靠近距离。鉴于此丝绸面料一般不采用“和合”铺料�铺料时一正一反,正面叠合�,而采用“序面”铺料�即铺料时均正面朝上�。序面排料的场合,一件衣服的衣片在同一幅排料中,衣片之间的距离相对要近。和合排料,左...