施工方案(环氧树脂+耐磨)——西卡VIP专享VIP免费

1伊利集团2012年度工业地坪工程环氧树脂、耐磨地坪施工方案一、环氧环氧树脂地坪施工方案1施工前准备1.1勘察施工现场，测量施工面积。根据施工面积准备所需地坪材料。1.2清理施工现场，清除废土杂物。封闭施工区域，禁止其它工序施工和人通行。1.3检查施工设备安全完好率，并接通电源，设置禁止通过标志牌。1.4测量室内温度、砼地面含水率、空气湿度。2对砼基面的要求2.1基面平整度：要求用2m靠尺检测平整度不大于3mm。2.2抗压强度：25N/mm2以上（3500psi）。2.3表面抗拉强度：1.5N/mm2以上，表面必须平整、密实，无浮水泥浆，没有松动易碎颗粒。2.4为保证砼地面在浇筑施工完毕后不产生不规则裂缝，则必须按规定在混凝土收缩前切割导向缝。2.5新浇筑的砼必须达到28天的养护期，含水率不高于6%时。3环氧树脂地面施工时对地面和施工环境的要求3.1基面湿度：测量基面湿度是极其重要的。因为水泥基面只有在其湿度不大于6%的程度时才能施用涂层。3.2施工环境温度：10°C—30°C。3.3基面温度：10°C至少高于露点3°C。3.4空气湿度：80%以下。23.5基面性能检测采用的检测工具：①砼强度回弹仪②拉拔测试仪③含水率测试仪④2米长铝合金平尺、楔型塞尺⑤温度测试仪4环氧树脂地坪系统构成5施工工艺流程6施工方法6.1使用研磨机对砼地面进行研磨粗化处理，去除地面的松动部位和油脂、杂质，通过喷砂处理使地面呈砂纸状，以便使水泥毛细孔打开，使得环氧底漆充分渗透到水泥面层中去，有效的成为结合体。6.2环氧底漆施工方法：施工前以正确比例搅拌的A+B组份，搅拌时间至少三分钟，将搅拌好的材料按条形倒在地面上，用锯齿刮水器刮平，随后用中毛滚筒再滚涂均匀。随时测量每组材料的涂刷面积，保证基面的吸收均匀性。砼基面清理用抛丸机喷砂粗化砼基面边角、柱周围用角磨机打磨检查、修补砼基面缺欠部位清整、吸尘砼基面，环境测试涂刷Sikafloor161底涂用研磨机打磨找平第二次批补找平养护、清理刮涂Sikafloor263面层放气检查、养护批刮Sikafloor263中涂36.3批補找平层施工方法：待底漆固化后进行第二层批捕找平，使得通过研磨机处理粗化后的地面得以恢复平整。这层批補关键要使地面平整误差一定控制在规定要求内，同时要把地面存有的伸缩缝、沉降缝、水泥龟裂、地漏、台阶、圆角等，需处理的地方一并施工完毕，采用环氧面层材料+石英粉（80～100目）搅拌均匀后，倒置地面上用批刀进行批刮。6.4环氧面层施工方法：①待批補找平层完全固化后，通过目测再次检查是否还存在有坑洼、气泡缩孔，裂缝修补时遗留露砂等不平滑处，如有则必须再次批刮平整后才能施工自流平面层。②待以上工作完毕后用工业吸尘器清理地面，将地面尘土清理干净。根据材料配比及搅拌要求，将混合好的环氧树脂呈条形状倾倒在基面上，用能够控制厚度的锯齿刮板按要求的厚度均匀的刮平（忌把材料倒置在一个地方然后推平，这会把C组份集中在一个地方，很难刮平造成表面粗糙）同时要随时测量保证厚度均匀一致。再摊平了一定面积，随后20～30分钟内将用放气刺滚筒进行紧密排列滚动放出环氧树脂中的空气泡，使固化后的表面不能存在气泡和火山口现象，达到最佳效果。③在施工场地周边，死角，机器基础周边研磨机工作不到的地方，将使用100mm无尘打磨机进行周边打磨处理。在施工面层时，将使美纹胶带粘在踢脚线或其他接壤处，避免污染其他产品。④施工后的自流平面层在正常温度下24小时后可以步行。如有其他工序施工地面要做保护措施，以免地面在没有完全固化时间内损坏。6.5地面裂缝修补的具体措施：●注射法：使用压力枪将灌浆料注入到裂缝和脱层区域，方法：在一端注入，另外一端有材料溢出，证实合格。●对于空鼓较严重的区域，则必须剔除，用环氧砂浆补平。●在没有时间要求的区域，也可聚合物修补砂浆进行修整，以减少工程造价。6.6沉降缝及伸缩缝的处理方法：·沉降缝：沿沉降缝直线切齐砼边缘，宽度15mm，塞∮20mm泡沫圆棒，表面4灌单组分聚氨脂密封胶。·伸缩缝及施工缝：将伸缩缝、施工缝的缝隙存有的浮浆及松动的水泥垃圾全部清理干净，并用吸尘器吸尘。然后视缝隙深度，在缝隙下半部的三分之二处塞泡沫塞棒，然后用环氧砂...