热煤油系统-VIP免费

单击此处编辑副标题热媒油系统热媒油系统热媒油系统系统组成：热媒炉本体、燃烧器组件及循环泵、膨胀罐、储油罐、充填泵组、安全装置及氮封装置等。热媒油系统工作原理：系统采用燃气为燃料，燃料配上助燃空气在热媒炉炉膛内燃烧，产生的热量分别以辐射和对流的形式将热量传递给导热油，由导热油循环泵建立导热油加热系统的循环，被加热的高温导热油在用户换热设备中与用热工质进行换热，从而将燃料燃烧产生的热量，间接传给用热工质，实现加热的目的。换热后的导热油再返回到热媒炉里进行再次加热，如此循环往复，实现连续加热。热煤炉热煤炉(1)热媒炉(TF-H-2091A/B)数量:共2台，1用1备。额定热负荷:5000kW被加热介质:导热油T66高温位热媒油进口温度:290℃高温位热媒油出口温度:330℃低温位热媒油掺混温度:240℃低温位热媒油回油温度:200℃炉管设计压力:1.2MPa额定流量时炉管阻力降:0.15MPa燃料:天然气导热油的选用导热油的选用首先考虑工艺温度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用。因此，选择导热油最高允许温度应比工艺所需最高工作温度高出20-40℃。高温热媒油循环泵(TF-P-2093A/B)型式:离心泵，共2台，1用1备排量:130m3/h扬程:75m电机功率:45kW操作温度:290℃操作压力:0.2-0.94MPaA低温热媒油循环泵(TF-P-2092A/B)型式:离心泵，共2台，1用1备排量:220m3/h扬程:70m电机功率:55kW操作温度:240℃操作压力:0.2-0.84MPaA热煤油流程热煤油流程由燃气站过来的燃料气体经过手动球阀、燃气过滤器、燃气稳压阀后送至燃烧器电磁阀。燃烧中所需要的空气，由燃烧器风机送入炉膛辅助燃烧，产生的高温烟气经内外盘管换热后经烟道送入烟囱进行排放由燃气站过来的燃料气体经过手动球阀、燃气过滤器、燃气稳压阀后送至燃烧器电磁阀。燃烧中所需要的空气，由燃烧器风机送入炉膛辅助燃烧，产生的高温烟气经内外盘管换热后经烟道送入烟囱进行排放热油膨胀罐作用为循环泵提供背压，防止循环泵抽空吸收热媒膨胀量,保持热媒系统平衡向系统内补充导热油；系统启动时排气脱水；监控导热油系统液位热油膨胀罐作用为循环泵提供背压，防止循环泵抽空吸收热媒膨胀量,保持热媒系统平衡向系统内补充导热油；系统启动时排气脱水；监控导热油系统液位储油罐的作用：储油罐是钢制常压卧式容器，主要用来储存膨胀罐、炉管及系统部份导热油，正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来排入的导热油。储油罐的作用：储油罐是钢制常压卧式容器，主要用来储存膨胀罐、炉管及系统部份导热油，正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来排入的导热油。填充泵组作用：充填泵组是由齿轮注油泵及六个阀门组成，用来向系统补充或抽出导热油，供操作人员调试系统供给导热油或检修时将导热油卸入储油罐填充泵组作用：充填泵组是由齿轮注油泵及六个阀门组成，用来向系统补充或抽出导热油，供操作人员调试系统供给导热油或检修时将导热油卸入储油罐氮封系统作用：是用氮气对膨胀罐和储油罐中的导热油进行覆盖，使罐内的自由空间充满氮气，使罐内导热油与空气隔离，避免导热油与氧气接触而产生氧化，变质老化，也避免水蒸气的进入。氮封系统作用：是用氮气对膨胀罐和储油罐中的导热油进行覆盖，使罐内的自由空间充满氮气，使罐内导热油与空气隔离，避免导热油与氧气接触而产生氧化，变质老化，也避免水蒸气的进入。系统共设置了以下几套安全保护系统:热媒流量保护、热媒温度保护、热媒差压保护、烟气温度保护、燃气泄漏保护、熄火保护、膨胀罐低液位保护。系统共设置了以下几套安全保护系统:热媒流量保护、热媒温度保护、热媒差压保护、烟气温度保护、燃气泄漏保护、熄火保护、膨胀罐低液位保护。热媒炉停炉1级全站关断2级气体严重泄漏关断仪表气压力低低球罐区火灾工艺区火灾火气系统FA-1001、FA-1002热媒炉停炉1级全站关断2级气体严重泄漏关断仪表气压力低低球罐区火灾工艺区火灾火气系统FA-1001、FA-1002