安全第一预防为主污水处理站安全操作规程污水处理站设备开启步骤全厂的生产及生活用水统一回流到积水池，当积水池水位至¾处一级提升泵开启抽至调节池，机械格栅同步启动打捞积水池5厘米以上的杂物。中水进入调节池后经过水量调节由二级提升泵抽至厌氧池。厌氧池通过自流的形式至好氧池，好氧池经过好氧处理后再以自流的形式进入中沉池。中水至中沉池后中水与污泥自动分离，中水自流到消毒池，污泥存留在中沉池中定时由污泥泵抽至污泥池进行处理。消毒池水位到¾三级水泵开启二氧化氯发生器同步开启，产生氯气进行消毒。中水抽至中间水池。中间水池会根据中水COD值得高低情况进行处理：⑴COD值低于70时直接排放（一级排放）或由中间水泵抽至多介质过滤器，进行过滤处理后回收使用。⑵COD值高于70时通过水泵抽至中水气浮设备进行再次处理后回到中间水池，再由中间水泵抽至多介质过滤器后回收使用。上清液回流自流.泵自流中间水泵.变频泵.回流.生产、生活污水机械割删积水池调节池厌氧池好氧池中沉池中间水池消毒池气浮设备污泥池多介质过滤压滤机中水回用水二氧化氯发生器中水回用管一级排放污泥泵污水处理流程图一、KW-500二氧化氯发生器操作规范1.二氧化氯消毒设备启动时必须与生活调节池提升泵同时运行安全第一预防为主2.设备开始运行前，应打开发生器进水阀，水阀进行补水。安全第一预防为主3.将食盐放入溶盐槽内，进水将盐溶解，必须保证为饱和盐水。安全第一预防为主4.打开电解槽进盐阀和进水阀，电解槽水满时，关闭这两个阀门。安全第一预防为主5.打开控制电源和启动开关，将电压慢慢调至12V,电流稳定在450A-500A之间。安全第一预防为主6.当电解槽外箱温度达到30°C左右时，打开电解槽冷却水进行冷却7、设备运行8小时后，打开点解槽排盐2到3分钟，关闭8小时后方可打开电解槽进盐阀8、设备停止运行，应首先调节电压至0，在关掉电源，等30min后关闭加压泵和进水总阀9、设备间必须确保通风，废气导流风机应在发生器开启前开启，停止后停止。安全第一预防为主二、气浮设备运行操作1.YF-85气浮设备初运行只能手动控制初运行完成，只需打开控制柜上“自动”按钮即使设备进入自动运行状态。安全第一预防为主2.设备运行时应把气浮池内先放满水，然后启动空压机调节其压力到0.3Mpa。安全第一预防为主3.当容器罐内压力达到0.1Mpa启动一台容器水泵，调节水泵出口流量，使流量计读数保持在15m3/h安全第一预防为主4.当容器罐内水位达到上视镜上部时，打开容器罐出水阀，调节阀门大小，使罐内水位保持在视镜中部，压力保持在0.3Mpa停止启动5.调节各释放器上部阀门，使容器水在释放室能均匀分布安全第一预防为主6.设备运行一周，排泥一次，排泥时间2-3min。三、单螺杆泵操作规程1.开机前必须确定其运转方向，压得反转2.严禁无介质泵空转3.长期停运开机前，先向泵内注入适量机油，在用管钳扳动几圈后方可启动4.冬季停运时应排除泵内积液，防泵冻裂5.轴承箱内不得缺油，应及时进行添加安全第一预防为主四、压滤设备运行操作规程1.开机前要检查螺杆润换状况，并向螺杆泵内注入适量润滑油至指定油位，保证运转部位润滑良好。2.把过滤布挂好在压板上，打开电源，开启压紧按钮，使之压紧后关闭。3.设备运行，应先打开螺杆泵出口阀，然后开启螺杆泵，调节回流蜗轮阀，让其进料压力缓慢增加，当压力达到0.6Mpa时，少许打开旁通阀，使压力维在0.Mpa-0.8Mpa。4.工作6小时后，开启松开按钮，取出污泥在开启压紧按钮，使之压紧后关闭，打开进出水按钮，清洗10min左右松开。5.进料一段时间后，滤液流量明显减小，这是可启动液压泵进行压滤，压力不得高于25Mpa。6.连续进料，间歇压滤，这样数次反复，至泥饼堵塞滤布，压滤时间明显拉长，这时可以停止进料。自检要求：1.运行人员须熟记相关工艺标准。2.每2小时对运行设备，现场进行巡检，发现异常情况及时处理或向相关人员反映，确保设备正常运行和水质达标排放，并做好运行记录。3.按要求定期做好设备保养工作。安全第一预防为主五、污水站自检检查内容班前：1.观察积水池，调节池，厌氧池，外排明渠等，池的水井盖板是否盖严，水位是否与超声波检测数值相...
