第四章 螺纹联接VIP免费

第四章螺纹联接11机械设计机械设计联接综述联接综述一、联接分类一、联接分类1、按运动关系运动关系分静联接：无相对运动。如螺纹联接、普通平键联接。动联接：相对运动。如花键、螺旋传动等—运动副2、按传载原理分靠摩擦力：如受拉螺栓、过盈联接。非摩擦：靠联接零件的相互嵌合传载，如平键。材料锁合：附加材料分子间作用，如粘接、焊接。3、按拆开时是否损坏零件分可拆联接：如螺纹联接（最广泛的可拆联接）。不可拆联接：如焊接、铆接等。第四章螺纹联接22机械设计机械设计二、联接的类型选择和要求二、联接的类型选择和要求1.1.联接的类型选择联接的类型选择根据联接的具体工作情况和被联接件的材根据联接的具体工作情况和被联接件的材料、形状、尺寸等。料、形状、尺寸等。2.2.联接的基本要求联接的基本要求联接牢固；零件强度足够；良好工艺性和经联接牢固；零件强度足够；良好工艺性和经济性；其它要求。济性；其它要求。螺纹联接螺纹联接螺纹螺纹联接的类型拧紧与防松单个螺栓的强度计算螺栓组联接的受力分析提高螺纹联接强度的措施螺旋传动第四章螺纹联接44机械设计机械设计第一节螺纹一、螺纹形成原理及主要参数螺旋线将一倾斜角为ψ直线绕在圆柱体上便形成一条螺旋线。螺纹沿着螺旋线做出具有相同剖面的连续凸起和沟槽就是螺纹。外螺纹内螺纹第四章螺纹联接55机械设计机械设计主要参数1)大径d、D2)小径d1、D13)中径d2、D24)牙型角α5)牙型斜角β6)高度h7)螺距P8)导程（s）Ph第四章螺纹联接66机械设计机械设计10)升角ψ9)线数n2arctandnp二、常用螺纹1.螺纹位置：内螺纹；外螺纹。2.螺纹旋向：左旋螺纹，右旋螺纹（常用）。思考第四章螺纹联接77机械设计机械设计3.螺纹线数：单线（联接）；多线（传动）4.螺纹牙形：三角形、矩形、梯形、锯齿形等30°3°30°60°三角形梯形锯齿形矩形效率低、自锁性好单线，用于联接粗牙：一般情况下使用。细牙：p小，ψ小，牙浅，自锁性好，但不耐磨，易滑扣。效率高、自锁性差双线或多线，常用于传动第四章螺纹联接88机械设计机械设计光孔，间隙，方便，不厚，受拉光孔，过渡，紧凑，不厚，受剪第二节螺纹联接的类型、拧紧和防松1.螺栓联接普通螺栓联接铰制孔用第四章螺纹联接99机械设计机械设计一光孔，一螺纹孔一较厚，经常拆卸一光孔，一螺纹孔一较厚，不经常拆卸2.螺柱联接3.螺钉联接第四章螺纹联接1010机械设计机械设计4、紧定螺钉联接螺钉末端顶住另一零件的表面或相应凹坑，以固定两个零件的相互位置，并可传递不大的力或力矩。第四章螺纹联接1111机械设计机械设计二、螺栓联接的拧紧1.预紧目的↑联接刚度↑防松能力↑紧密性螺母支承面间的摩擦阻力矩T=T1+T2螺纹副间的摩擦力矩第四章螺纹联接1212机械设计机械设计221dFTt)tan((vtFF——螺纹副间有效圆周力2)tan(2dFvfrFT2（rf——支承面摩擦半径）dFkTTTt21∴kt——拧紧力矩系数，一般取kt=0.20.2''75TFLFdFF重要的联接，不宜采用小于M12~M16mm的螺栓。第四章螺纹联接1313机械设计机械设计2、控制T的方法一般情况凭经验，拧紧即可。方法：测量螺栓伸长量：大型螺栓联接定力矩扳手测力矩扳手冲击扳手第四章螺纹联接1414机械设计机械设计测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力，准确性较差，不适用与大型螺栓联接。测量螺栓伸长量第四章螺纹联接1515机械设计机械设计三、螺栓联接的防松1.螺纹联接按自锁条件设计：ψ≤ρv。∴静载下不会自行松脱。2.松动原因冲击、振动、变载荷下温度变化较大时3.防松方法——防止螺旋副相对转动防松原理摩擦防松机械防松永久防松第四章螺纹联接1616机械设计机械设计下螺母上螺母螺栓对顶螺母弹簧垫圈1）摩擦防松第四章螺纹联接1717机械设计机械设计开口销与槽形螺母2）机械防松（直接锁住）第四章螺纹联接1818机械设计机械设计第四章螺纹联接1919机械设计机械设计正确不正确注意金属丝穿入方向串联金属丝第四章螺纹联接2020机械设计机械设计3）破坏螺纹副关系不可拆联接胶接冲点焊住第四章螺纹联接2121机械设计机械设计第三节单个螺栓联接的强度计算一、受拉螺栓联接...