力士乐滚珠导轨导向系统一般技术数据和计算VIP免费

01amax:250–500m/s2vmax:3–10m/st:0–80°C力士乐滚珠导轨导向系统一般技术数据和计算预紧等级带平行导轨的导向系统速度加速度温度应用范围一般说明一般技术数据和计算适用于所有的滚珠导轨导向系统，亦即，适用于所有的滚珠滑块和滚珠导轨。针对各滚珠滑块和滚珠导轨的特殊技术数据单独列出。鉴于各种不同的使用要求，力士乐滚珠滑块以不同的预紧等级供货。为了不降低使用寿命，预紧力不应超过轴承载荷F的1/3。一般情况下，滚珠滑块的刚度随着预紧量的提高而增大。在有振动的场合，相应选取较高的预紧(≥8%C)。除要注意选择的预紧等级之外，也要注意导轨的允许平行度误差(“选择标准，精度等级”26)。以下预紧等级可供选择：–滚珠滑块无预紧(预紧等级C0)–滚珠滑块带2%C的预紧(预紧等级C1)–滚珠滑块带8%C的预紧(预紧等级C2)–滚珠滑块带13%C的预紧(预紧等级C3)在使用精度等级N的导轨导向系统时，我们建议选用预紧等级C0或预紧等级C1，以避免由于偏差而引起的张紧力。允许短时间至100°C。在零下温度时请询问。不带滚珠链的滚珠滑块：下限为：–10°C。准确数值见各具体的滚珠滑块。(当Fcomb>2.8·Fpr时:amax=50m/s2)准确数值见各具体的滚珠滑块。摩擦力士乐滚珠导轨导向系统的摩擦系数µ约为0.002至0.003(不包括密封件的摩擦)。由于力士乐特殊的4列滚珠设计，无论负载方向如何，滚珠皆为两点接触。因此，使摩擦力降至最小。其它的带有2列或4列滚珠，四点接触式导轨导向系统具有多倍的摩擦：由于滚道具有哥特式断面形状，在侧向力作用下或在无负载时相当的预紧力作用下，将产生差动滑动，由此而引起摩擦的增加（根据不同的润滑和负载情况，最高可达5倍的摩擦值)。这种高摩擦将导致相应的高发热。密封标准密封(SS)前置密封FKM密封钢刮刷片低摩擦密封(LS)和双唇密封(DS)密封的作用就是防止脏物、切屑、金属切削液等侵入滚珠滑块的内部，从而避免使用寿命的缩短。在力士乐滚珠滑块中标准化地配备有通用密封。它在带或不带防护带的滚珠导轨上都有相同的密封作用。在设计中，在保持良好密封作用的同时，充分考虑到尽量减小摩擦。用于要求有良好密封的应用场合。更多信息29可以选配。更多信息29前置密封可作为配件供货，由用户安装。FKM密封可作为配件供货，由用户安装。用于周围环境有大脏物颗粒或大金属颗粒的极端恶劣场合，以及使用大量冷却液或切削液的场合。可更换。钢刮刷片可作为配件供货，由用户安装。用于周围环境有大脏物颗粒或大铁屑的场合。用于周围环境有很多细脏物颗粒或细金属颗粒，以及冷却液或切削液的场合。可更换。LS:适用于要求运行特别顺畅的应用。DS:适用于经常暴露在液体中的环境。02xyzMxMzMyFzFyCC0CC0CC0MtMt0MLML0MLML0一般技术数据和计算一般产品介绍力和转矩的定义在力士乐的滚珠导轨导向系统中，滚道以45°压角的形式布置。这样就使整个系统在所有四个主载荷方向上都拥有同样的高承载能力。滚珠滑块可以承受力和转矩负载。在四个主载荷方向上的力–拉力Fz(正z方向)–压力–Fz(负z方向)–侧向力Fy(正y方向)–侧向力–Fy(负y方向)转矩–扭转转矩Mx(绕x轴)–纵向转矩My(绕y轴)–纵向转矩Mz(绕z轴)额定载荷的定义额定动载荷C一个线性滚动轴承在额定寿命为运行105米的条件下，理论上所能承受的大小和方向都不改变的径向载荷(根据DINISO14728-1)。注释：表中所给的额定动载荷比DIN或ISO中的数据要高出20%。这些数据经过试验验证。额定静载荷C0载荷方向上的静载荷，它为计算出的载荷，由它在滚珠和滚道间最大载荷接触面中心产生的挤压应力为4200MPa。注释：在该载荷作用的接触点上，滚动体与滚道产生一个总的永久性变形，其大小相当于0.0001倍的滚珠直径(根据DINISO14728-1)。额定转矩的定义额定动扭转转矩Mt绕x轴的比较动转矩，由它引起的载荷相当于额定动载荷C。额定动纵向转矩ML绕y轴或绕z轴的比较动转矩，由它引起的载荷相当于额定动载荷C。额定静扭转转矩Mt0绕x轴的比较静转矩，由它引起的载荷相当于额定静载荷C0。额定静纵向转矩ML0绕y轴或绕z轴的比较静转矩，由它引起的载荷相当于额定静载荷C0。03L10=·105mCFm3Lh10=L102·s·n·60Lh10=...