2022如何做好现场质量管理如何做好现场质量管理现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的限制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的限制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质产品。现场质量管理实施涉及人、机、料、法、环、测，是一项系统工程，人、机、料、法、环、测要达到预定的标准，过程才会稳定第1页共12页受控，产品一样性才会好。下面是yjbys我为大家带来的关于如何做好现场质量管理的学问，欢迎阅读。1做好过程识别和结果应用只有清晰每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场质量管理才会有效，因此回答清晰过程方法的'十三个问题，即：要弄清本工序顾客是谁?供方是谁?要输出/输入什么?对输出/输入的衡量标准是什么?子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚，明白过程只要有一点不受控或不稳定，输出(结果)就会不稳定和恒久做不到一样性;不断找寻发觉问题的机会并第2页共12页找到解决问题的方法;把过程识别的结果应用到流程、限制安排、岗位责任书、岗位作业指导书中去，才能起到有效作用。2建立质量预防体系我们要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标，真正实现适时问题预警并刚好处理闭环。1、要识别好限制项目、要求：按工序/工艺流程列出要限制的特性参数/预警项目、工艺参数、限制要求、限制项目;定出产品特别特性明细表，过程特别特性明细表;并制订限制安排，按限制安排制订作业指导文件(明确应用的统计技术、方法，需预警项目、预警级别)。第3页共12页最终形成按工艺流程依次的预警项目明细表。2、要定义好变异/预警：确定各预警项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。定义出各特性参数/预警项目在什么状况下是变异/需预警。3、要明确反馈流程：制订质量预警逐级反馈责任表，明确出现变异/需质量预警时如何反馈、提交，限定时间、明确责任人。4、明确预警问题的处置和闭环：制订变异/预警的问题的处置和闭环管理方法，明确各环节的责任(分级处理反馈/提交、问题的处置和闭环)，处置不了的逐级提交。第4页共12页3管理好人、机、料、法、环、测各项工作1、人员(操作者、作业人员)管理。(1)明确不同岗位人员实力需求，确保其实力是胜任的。(2)岗前培训(包含新员工与转岗员工)，要进行岗位应知应会、岗位技能及相关技术文件培训。对设备操作人员进行设备操作证培训培训后经过理论考试;平安、设备、工艺、质量现场考试合格，取得设备操作证和上岗证，才具备岗位资格。(3)持证员工调换岗位(离岗3个月以上)后重新上岗，必需经过重新考试和审批，目的是限制随意支配岗位调换而产生质量问题。第5页共12页(4)操作证年审，每年组织一次由设备、质量、工艺人员组成的考核组对全部岗位生产者进行一次现场考试(考前针对每一个详细岗位出考试题)。全部通过接着正常上岗，否则必需经过培训、重新考试通过才能正常上岗。(5)质量意识培训，每年实行质量问题曝光及至少两次以上胜利失败案例培训，并签订质量协议。(6)激励员工参加现场管理，以加强对过程限制和改进。2、设备管理。建立完善设备台帐和设备档案，并对关键设备进行标识，做好设第6页共12页备三级保养，设备点检，技术状态鉴定，设备精度周期检定，预检预修，设备大项修，特别过程设备认可，设备故障统计分析等。3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。原辅材料或外购外协件进厂要检验合格;领料和入库时要检查外观质量和防护状态，弄清晰各种标识的含义并留意标识的爱护和传递上下工序物料要把关，互检外观和关键尺寸。做好产品防护，批次管理;检验和试验状态标识、可追溯性标识、流转标识要留意标识本身的区分，要不易混淆，不易脱落，相关人员必需确保能够识别标识，一些后续工序不易识别前面是否已经加工的一些工序应增加标识。第7页共12页4、作业方法管理。作业方法要明确，要供应正确、完整、统一和清楚的产品图样、设计文件、技术标准、工程规范、...
