第三章_砂型铸造VIP免费

LOGO第三章砂型铸造www.themegallery.comCompanyLogo砂型铸造：利用型砂作铸型，将液态金属在重力下浇注到铸型中冷却凝固成型的铸造方法。砂型铸造重要概念型砂：是按一定比例配制的造型材料。砂型：型砂被舂紧在砂箱之中,连同砂箱一起称作砂型。铸型：铸型是型砂制成的组合整体,是金属液凝固后形成铸件的地方.型芯：是用来获得铸件的内孔或局部外形，由芯砂制成的芯体.www.themegallery.comCompanyLogo砂型接触区——与金属液直接接触及其受影响的薄层（面砂层），与铸件壁厚相当。处于恶劣工作条件的部分是砂型接触区砂型铸造重要概念www.themegallery.comCompanyLogo金属与砂型接触区的相互作用机械作用——冲击与冲刷等；热的作用——由热交换引起；化学作用——有机物、炭粉燃烧。结果：1）导致铸件尺寸、形状和性能改变；2）铸件可能出现表面夹砂、内外孔洞（气孔、砂眼）、裂纹和变形等缺陷。砂型铸造重要概念www.themegallery.comCompanyLogo一、砂型铸造的组成及性能砂型铸造→铸型→型砂和芯砂。造型材料（moldingmaterial）：用来制造铸型或砂型的材料。造型材料组成性能砂粘结剂水附加物足够的强度良好的可塑性高的耐火性和化学稳定性一定的透气性一定的退让性第一节砂型和砂芯的制造方法出砂性（溃散性）www.themegallery.comCompanyLogo二、砂型（芯）的制造方法分类第一节砂型和砂芯的制造方法根据砂型（芯）粘结机理分类www.themegallery.comCompanyLogo第一节砂型和砂芯的制造方法按造型（芯）时的机械化程度分类www.themegallery.comCompanyLogo砂箱刮砂板底板砂舂通气针起模针皮老虎镘刀镘勺提勾（1）手工造型（HandMolding）手工造型工具第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo整模造型特点：模样为一整体，分型面为一平面，型腔在同一砂箱中，不会产生错型缺陷，操作简单。应用：最大截面在端都且为一平面的铸件，应用较广。如齿轮坯、轴承、皮带、轮罩等。轮罩上砂箱下砂箱浇口棒模样分型面常见手工造型方法第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo分模造型特点：模样在最大截面处分开，型腔位于上、下两个砂箱中，操作较简单，但制作模样较麻烦。应用：最大截面在中部的铸件，常用于回转体类等铸件。如套筒、水管、阀体、箱体、曲轴等。套筒上半模下半模分型面第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo活块造型特点：将模样上阻碍起模的部分做成活动，取出模样主体部分后，将活块取出。操作难度较大，生产率低。应用：造型较复杂，用于单件小批生产，带有凸台，难以起模的铸件。模样模样可用钉子、燕尾榫槽等方法连接分型面第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo挖砂造型特点：整体模样，分型面为一曲面，需挖去阻碍起模的型砂才能取出模样。造型麻烦、生产率低。应用：适宜中小型、分型面不平的铸件。下砂箱模样挖去分型面上的砂放置上砂箱第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo假箱造型特点：将模型置于预先做好的假箱或成型底板上，可直接造出曲面分型面，代替挖砂造型，操作较简单。应用：用于小批或成批生产，分型面不平的铸件。第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo刮板造型特点：刮板形状和铸件截面相适应，代替实体模样，可省去制模的工序。应用：单件小批生产，大、中型轮类、管类铸件。如皮带轮、齿轮等。砂箱刮板第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo三箱造型特点：采用上、下、中三个砂箱，中箱高度与中间模样的高度相等，要特制中箱。操作复杂，生产率低。应用：单件小批生产，适合于中间截面小，两端截面大的铸件。实际生产中手工造型用材料、工具及造型方法上砂箱中砂箱下砂箱分型面分型面第一节砂型和砂芯的制造方法www.themegallery.comCompanyLogo（2）机器造型（MachineMolding）定义：将手工造型中的紧砂和起模实现了机械化的方法。紧砂方法：压实、震实、震压等，以震压紧砂法为主。起模方法:顶箱起模；翻转起模；漏模起模等。特点：①生产率高，铸件尺寸精度较高；②节约...