常见漆病简介VIP专享VIP免费

涂料常见漆病原因、预防与处理漆病可归为两类：原漆弊病、漆膜弊病。原漆弊病指涂料在储存过程中发生的弊病，产生的原因主要是贮存的环境条件恶劣、配方设计问题、原材料质量问题、生产控制问题等。漆膜弊病指涂料施工和形成漆膜后的弊病，产生的原因主要是施工问题、底材问题、环境问题、产品问题。漆病种类原漆弊病原漆弊病指涂料在储存过程中发生的弊病，主要现象有：肝化、沉淀结块、发臭、浮色严重、结皮。肝化现象：整桶涂料呈凝胶状，无流动性，加入稀释剂（或水）后无法搅拌均匀。沉淀结块现象：整桶涂料上层为液体，下层为粉料块，无法搅拌均匀。发臭现象：涂料开桶后散发出常人无法忍受的气味，一般长时间贮存的水性涂料容易发生。浮色严重现象：涂料上部的颜色同其他部分颜色差异明显，并且不能搅拌均匀。结皮现象：涂料表面出现一层固体（或半固态）膜，难以溶解到涂料中。原漆弊病的预防合理设计配方、严格控制原材料质量和生产工序、在凉爽（0～35℃）、干燥、通风的条件下贮存。处理涂料出现以上弊病，一般不能再使用，须当做废品进行处理。漆膜弊病漆膜弊病指涂料施工和形成漆膜后的弊病，主要有：流平差（刷痕、接头明显）、咬底、气泡、针孔、流挂、失光、龟裂、起泡、粉化、长霉、泛碱、起皱、开裂剥落、褪色、耐污染性差、发花、遮盖力差、缩孔、桔皮、漆膜泛黄等。粉化原因：过量稀释低温施工未使用底漆底材吸水过快涂层太薄劣质涂料预防方法：严格按产品要求施工选用优质涂料按施工方法涂装处理方法：消除粉化原因，采用优质涂料打磨粉化部分，打底重涂开裂、剥落原因过分稀释或涂料过厚表面处理不当腻子附着力差使用劣质涂料在木头上涂漆，没用底漆因年代已久老化变脆预防方法使用优质涂料处理好基底，使用好的腻子处理方法：刷去松脱物，打磨表面，重涂未上漆的木头，应用底漆打底施工中起泡原因包装桶过度振动采用两种不同品质的涂料滚涂过快辊筒的毛过长涂料被反复辊涂或来回刷漆在多孔表面辊涂涂料预防：选用优质涂料避免过度的反复辊刷使用短毛辊筒在多孔表面先使用底漆处理：打磨后重涂针孔：涂料涂装后在涂层表面有针样小孔。原因：底材比较疏松，气孔较多；气温或烘烤过高；稀释剂挥发速度太快；涂料静置时间不够长漆膜过厚处理方法：将问题漆膜打磨平整后重涂预防方法：延长涂料静置时间；降低烘烤温度，避开高温区域施工；降低涂料施工粘度；如需很厚的漆膜可考虑两次喷涂使用封闭性能好的底漆。起泡产生原因：基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀，顶起漆膜起泡；基底水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓起，特别是透气性差的产品；土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜。解决方法：铲除所有起泡、剥落部分，若是由于腻子原因引起问题，铲除腻子并用合适的腻子重刮；遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。辊筒刷痕原因辊筒毛长选择不当使用低质涂料使用低质辊筒辊筒使用技巧不佳涂料粘度高，未合理稀释施工环境湿度高一次上料太多预防方法选择适当长短的辊筒毛使用优质的辊筒通过练习，不断提高辊涂技巧按要求稀释处理：打磨平整后重涂一道遮盖力差原因过度稀释流平性不好漏涂使用低质量涂料色漆遮盖力差预防：涂面漆前先用底漆使用具有强遮盖力与良好的流动性的优质涂料使用优质工具及推荐的辊筒处理：打磨后用优质涂料按施工说明重新涂装泛碱风化原因：底材处理时未清除已有粉化物墙体开裂，外部水份渗入墙体碱性过大墙体湿度高未使用抗碱底漆内部过量水分通过外墙逸出预防方法：彻底处理底材，底材湿度低于10%处理方法：寻找并杜绝水分源头清除风化物，重涂褪色原因：没有使用底漆漆膜粉化、泛碱引起基底碱性过大，有裂缝产生色浆耐碱性差色浆耐候性差预防方法：选用耐候性、耐碱性好的色浆处理好基面流挂原因：...