中央空调工程常见质量通病及防治1矩形风管强度不够、扭曲1.具体表现：风管出现明显变形,不同程度下沉,相邻面不垂直、不平行；送风时易震动发出噪音.2.原因和危害：风管制作不标准,厚度不够,咬口选择不当,可导致：工作时颤动,噪声大,连接部受力不均,降低风管使用寿命.3.防治方法：1〕风管的制作应按标准厚度来进行.2〕对风管要采取适当的加固举措.2风管弯头角度不对1.具体表现：弯头外表不平整,管口对角线不等,咬口不正确等.2.原因及危害：主要是下料不准确,手工咬口时宽度不一致,咬口严密性差,与风管连接时影响垂直和水平度的准确性,甚至造成风管系统扭曲.3.防治方法：下料要保证准确性,切宽度要加折边咬口余量,手工咬口时要使宽度适宜保证弯头的外形尺寸.3法兰怫接偏心与风管的连接不严1.具体表现：怫接不严与风管不垂直.套法兰时风管咬口裂开,系统漏风量过大.2.原因与危害：风管的同轴度差,内边的尺寸不标准；法兰的内径比风管的外边尺寸过大,怫钉间距过大,风管法兰的翻边量过小等；造成风管系统漏风及振动大.3.防治方法：1〕法兰加工后要检查同轴度、对角线和平整度,法兰的内径应比风管外径大,大不应超过偏差值.2〕怫钉间距要符合规定,一般风管系统怫钉间距为150mm,洁净空调为100mm.3〕风管在法兰上的翻边尺寸为6-9mm,如翻边过小那么影响风管系统的严密性.4〕在风管翻边开裂处用锡焊或涂密封胶来密封.4风管密封垫片不符合要求1.具体表现：法兰连接处漏风,风管系统噪声过大.2.原因及危害：垫片材质不对,厚度不够,垫片没垫正,螺栓没拧紧等.造成漏风量大,冷、热损失.3.防治方法：1〕法兰垫片应按输送介质来选定：对于普通的送排风系统〔温度在70c以下〕可选用橡胶板或闭口海绵橡胶板.2〕法兰垫片的厚度应根据设计或标准的规定来选用,一般在3-5mm范围内.3〕安装法兰垫片时应压正,预防错位.5插条连接的风管连接不严密1.具体表现：插条与风管的间隙过大,系统漏风量大.2.原因及危害：插条选型不对,连接不准确.造成风管连接不严密,漏风量大.3.防治方法：1〕插条要保证外形尺寸准确,成型符合标准.2〕矩形风管大边为120-630mm时,风管的大边选用S型连接,小边选用U形连接,大边为630-800mm大边选用立筋S形连接,小边选用U形连接.3〕两段风管连接时,先将插条插入风管两平面的插条法兰锁紧,然后插条两头折至与该平面垂直的两边留约2cm,然后用怫钉拉紧.4〕插条法兰应用密封胶、铝箔胶带等进行密封.6风管安装不平不直1.现象风管不平直,中央偏移,法兰的接口间距不均匀,风管系统的漏风量过大.2.危害性风管系统外行不美观,增大冷、热能量的损耗.3.原因分析1〕风管系统的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致,问距不等,风管受力不均而产生扭曲或弯曲；2〕圆形风管的同心度、平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差.3〕法兰与风管中央轴线不垂直；4〕法兰互换性、平整度差,螺栓间距大,螺母拧的松紧度不一致.4.防治方法5〕水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm总偏差不应大于20mm垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm总偏差不应大于20mm输送产生凝结水或空气湿度较大的风管,应按设计要求的坡度安装为了保证风管安装后的上述要求,支、吊、托架按设计或标准要求的间距应等距离排列,但遇有风口、风阀等部件,应适当地错开一定距离.支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固.各吊杆或支架的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管,其标高按其坡度保持一致；6〕圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度.矩形风管可调整或更换法兰,使其对角线相等,并保证风管外表和平整度限制在5-10mm范围内.在进行风管平整度检验时,对矩形风管应在横向拉线,用尺量其凹凸的高度；对圆形风管应纵向拉线,用尺量其凹凸的高度；7〕法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理.如偏差较小,可用增加法兰垫片厚度,并掌握法兰螺母拧紧度来调整；如偏差较大,法兰那么需要返工重新找方,翻边怫接；8〕法兰互换性差,可对螺栓孔进行扩孔处理,一般可扩大差过大,那么另行钻孔.9〕法兰平整度差,可用增大法兰垫片厚度进行调整,但增厚的法兰垫片必须保证完整性,对接的垫片必须用密封胶粘接,以保...
