桩基础工程施工方案范本VIP免费

桩基础工程施工方案范本第一节工程概况本工程为高层住宅楼，其中A1栋层数16层，主体高度49.6米；A2—A4栋层数12层，主体层高37。9米；A5栋层数11层,主体高度34.35米.首层层高6。0米,为架空层,其余楼层层高2.9米。工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（局部框支转换）。工程场地地下水位较高，且存在较厚的淤泥和粉细砂层.局部地段软硬互层带比较发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础。第二节编制依据1、XXXXXX工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。4、XXXXXX公司编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》.5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94)第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求.二、工期目标本桩基工程施工工期为XX日历天。三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式,派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理.项目部组织结构图详见总体施工组织设计中的项目管理组织架构。四、施工顺序拟将施工力量分为四组，第一组投入4台桩机,施工1/29～28轴桩基；第二组投入3台桩机施工25～29轴桩基。第三组投入7台桩机，施工8-24轴桩基，第四组投入3台桩机施工1—8组桩基.总体施工顺序为由西向东同时施工。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点(基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育，地下水丰富）结合我单位在同类工程中的施工经验,决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。砼采用商品砼,用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注.六、施工力量安排本工程工期紧，桩基数量大,质量要求高，因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排,我们拟在施工期间投入145人，桩机工85人,灌注工20人,其他工人40人。详见“主要劳动力用量计划表”.拟投入冲孔桩机11台，其中ZK8000型6台，ZK5000型11台，砼输送泵1台,电焊机5台，其他设备若干.详见“主要施工机具及检测试验设备计划表"。第四节施工方法及技术措施一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作.二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图三、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层(微风化灰岩）具有成孔速度快等优点.冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。1、测量定位用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩,并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用4~8mm厚的钢板加工制成,高度1.5m，内径为D(桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为1。2～1。5m。3、冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0。4~0。6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2~3。5m以上转入正常冲击.冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m,应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施...