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垃圾填埋场6S管理制度1、主题思想、主题内容与适用范围：1。1、整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养，用“6S"管理方法提高公司基础管理水平，不断提高全体员工整体素养是本细则的主题思想.1.2、本细则规定了“6S”管理的要求、检查、考核等方面的管理.1.3、适应范围：适用公司生产、运输、办公室、办公楼、车辆、绿化、仓库等现场以及公司全体员工（包括临时工)。2、“6S”管理的目的：2.1、强化公司基础管理，净化公司工作环境，形成良好的生产秩序。2.1、激发员工积极向上的精神，增强员工管理意识，提高员工素养。2.3、提高工作效率,提高服务质量，创建行业领先、国内一流企业,为公司全面贯标认证ISO9001：2000和ISO14000奠定良好的基础。3、“6S”管理的目标：物料车辆，整齐有序；各种标示，简单明了；常用物品，一眼看到;工作器具，易取易放;台面地面，整洁干净；员工言行，文明礼貌。4、“6S”管理工作原则以公司现场为主体，班组建设为基础,全员参与为重点，坚持治表又治本。5、“6S”管理实施部门本细则由总经办组织,公司各部门按本细则要求参与实施。6、现场“6S"管理基本要求：6.1、现场整理要点:6。1.1、所有班组和个人使用的工、器具全面进行整理分类登记，按正常使用、待修、多余、报废，分项将数据上报部门。待修、多余、报废的工、夹、量、模器具分类上交部门，统一处理.6。1。2、各班组生产所用的工、器具分类登记.待修或已废的工位器具，上交部门统一处理。6。1.3、将现场的废料、杂物、垃圾彻底清理干净。6。1。4、周期生产中（一周内)不使用的设备、工、器具撤出作业区.待修和已报废的设备、工装模具统一登记上报车间。因特殊原因不能撤出作业区的不用设备、工装模具上报部门说明原因，另行处理。当天下班后,不维修、不需要的氧气瓶、电焊机之类的设备器材撤出作业区。6.1.5、清理废品送到废品区。6。1。6、占用生产作业面积的工具柜，必须搬到指定区域。工具柜内除工具、学习用具外，无其他杂物.已废、待修的工具柜上报车间.6.1。7、工作剩余的钢板材料按物尽其用的原则，定点集中，统一处理，铁屑残料送废料区.6.1。8、公司根据生产中生产量的多少、劳动强度大小进行岗位、人员定编。多余的人由总经办人力资源主管统一安置，班组需要人员按规定程序申报。6.1。9、车辆驾驶室内无杂物和与驾驶无关的物件.6.1.10、员工宿舍以及办公室内、办公桌上无杂物和不使用的物品。6。2、生产现场整顿要点6。2。1、按因工设岗，因岗设人的原则，班组定岗定员合理，申报后，无虚岗，无超编。6.2。2、生产使用的工、器具按照取用方便的原则，定点整齐摆放。6.2.3、班组工位器具按定置图区域摆放，作业区内的工位器具要分类标识，定点摆放整齐，过目知数。摆放方向以垂直或平行于厂房纵向方向为准。6.2.4、安全通道通畅，无占用现象。6。2。5、班组生产工序需用的工艺资料齐全,按取用方便的原则定点夹放，不准随意丢弃。6.2.6、工件器具架上的工、器具，物件摆放整齐、标识清楚.工具柜朝向一致整齐，工具柜内工具与个人用品不能混放。6。2.7、零部件分类盛装、标识清楚.停工时，各机床设备工作台面、工作台柜上禁止摆放任何物品.6。2.8、驾驶室内的工具、手套、口杯以及牵引钢丝绳等物品必须按规定定置摆放.6。2。9、员工宿舍以及办公室内的办公用品、电脑、空调、饮水机等物品必须按规定要求定置摆放.6.3、生产现场清扫、清洁要点.6。3。1、每天工余和下班前,定人将责任区域地面清扫干净。做到地面无垃圾、无积水、无纸屑、无杂物。6。3。2、设备维护保养润滑好,设备一旦停止工作，及时清理设备、工装上的垃圾和污渍，内外清洁见底色，无油垢，无滴漏。6.3。3、每次作业后及时清扫、擦拭作业区内工、器具，保持工位器具干净无垃圾尘垢.6。3.4、每次作业后,清扫擦拭工具柜，保持内外干净,表面无尘垢，柜内无杂物。6。3.5、每天必须冲洗车辆，并保持车辆和厢车的干净、整洁。6.3。6、每天对办公室进行清扫，包括玻璃、窗台、桌面、电脑、饮水机、空调等并保持清洁。各部门根据班组、工序间的特点和实际，对照本实施方案制订相应的现场“6S"管理实施评定标准，报公司审批后予以...