天行健咨询基于精益生产实现智能制造推进精益生产与促进智能制造没有矛盾，精益生产不仅是智能制造的基础，也是智能制造的目的。有了智能制造+精益生产，制造企业就可以朝着数字化、智能化、人格化、绿色化的方向发展。这使得机械制造传动和驱动更加高效，操作控制要求更加智能化，系统设计更加多样化，系统制造更加复杂，工作环境更加简单，系统规模更加多样化。促进智能制造和精益生产的目标是生产高质量的产品，而生产高质量的产品需要高质量的技术。在技术方面，结合精益天行健咨询生产，总结了十项关键技术:首先，基于物联网和RFID条形码的智能环境质量监控技术。要开展精益生产，就必须对物联网的质量环境进行智能监测。第二，制造知识和质量控制的系统布局。制造资源的每一个环节都进行质量布局，我们往往更多地考虑生产布局。过去,对如何控制质量布局的研究较少。第三，以人为中心的故障诊断和智能交互系统技术。以人为中心，同时可以对故障诊断进行交互生产。第四，基于虚拟现实和增强现实的产品内部质量可视化系统。我们不仅要注意表面质量，还要注意内部质量。例如，它的强度、刚度、可靠性等内部质量。中国产品的内在质量往往较弱。第五，产品、零部件、工具的多层次精确定位技术.第六，设备质量自适应抓取和路径优化的智能装配技术。天行健咨询第七，人机一体化的人、机器人和机器协同工作技术.第八，智能制造和在线协作的质量标准规范。我们从事智能制造、在线协作，但是如何控制质量，每个行业都有每个行业的标准，每个企业都有每个企业的标准，每个产品都有每个产品的标准，这个标准规范是非常重要的。第九，定制的性能参数实时调节智能接口，需要定制生产和定制质量控制。第十，基于价值链升级的制造服务质量体系。现在从制造向制造服务转变是大势所趋。转变为制造服务和如何控制服务质量更为重要。因为用户使用您的产品，在体验过程中如何进行质量控制、质量设计、质量保证，这决定了我们的产品是否受到用户的欢迎。
