衬胶防腐蚀工法VIP免费

衬胶防腐蚀施工工法衬胶防腐蚀施工工法衬胶防腐蚀施工工法衬胶防腐蚀施工工法中中中中国国国国二二二二十十十十冶冶冶冶集团集团集团集团有限有限有限有限公公公公司司司司第1页共14页衬胶防腐蚀施工工法衬胶防腐蚀施工工法衬胶防腐蚀施工工法衬胶防腐蚀施工工法橡胶具有良好的物理和化学性能，作为金属或非金属表面防腐蚀材料，已广泛应用于冶金、化工，环保和运输等工业中。科技进步与合成橡胶的问世，又使橡胶的耐腐蚀性能、硫化工艺和金属表面的处理方法得到了发展。中国第二十冶金建设公司研究开发的衬胶金属表面采用《酸洗—喷砂复合处理工艺》，在宝钢冷轧带钢厂施工中就取得了良好的技术和经济效果。该工艺已在1989年1月9日通过了冶金部组织的科技成果鉴定，同年获宝钢工程指挥部科技成果二等奖。一．工法特点：衬胶金属表面处理采用喷砂是国内外历来沿用的传统施工方法，二十冶在宝钢冷轧工程中大规模应用符合处理工艺是一次重大性突破，达到了国内先进水平。(1)酸洗—喷砂复合处理工艺同传统喷砂法相比有以下特点：1)质量优良(a)采用复合工艺处理的金属表面面纯净度高，且金属缝隙内的锈蚀物也能清除干净。(b)酸洗后的金属表面形成一层磷化膜，能增强涂漆表面的漆膜附着力和防腐蚀能力。(c)酸洗表面再喷砂使相糙度提高，复合工艺发挥了酸洗和喷砂两种工艺相互完善和相互补充的质量保证效果。2)施工速度快复合工艺解决了衬胶设备的非衬胶表面以酸洗替代第2页共14页喷砂，减少了大型复杂设备的翻位和翻转后产生的变形，使辅助工时减少，工效提高，劳动强度降低。3)经济效益显着同传统喷砂工艺相比，能降低材料消耗，减少人工，提高经济效益(2)质量检验方法简单可靠1)用高压电火花检测仪检测胶板针孔迅速准确，比国内的蜂鸣式医疗器携带方便。2)用弹簧式测力计作的90°剥离试验简便易行，适于施工现场作就地质量检验。3)运用空气湿度计算法能保证粘接质量。4)制定出切实可行的衬胶施工检验表和质量验收标准。(3)复合处理工艺可推广应用于玻璃钢、塑料等防腐蚀工程的表面处理。(4)编制了大型衬胶设备“分段衬胶后组对”及“预留焊接安全区”的新技术，是对衬胶设备不能焊接或切割规定的又一突破。二．适用范围(1)本工法适用于各类碳素钢、合金钢，铸铁材料需要作衬胶防腐蚀的设备、构件和管道。(2)由国外引进的橡胶板使用温度为—重10℃一115℃，国内生产的橡胶板使用温度为0—85℃。(3)橡胶衬里设备的使用压力范围：公称压力低于或等于0.59Mpa，真空度低于或等于0.08Mpa。当操作温度低于40℃时，可低于或等于0.093Mpa。(4)适用于Dl30A16—85《橡胶衬里设备设计技术规定》的内容和第3页共14页CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》。三．施工程序编制合理的施工程序，是保证粘接质量，加快工程进度的重要措施，衬胶防腐蚀施工程序见图1。吹扫灰尘钢板喷砂终处理钢板酸洗预处理钢结构验收胶板下料粘接面拉毛粘接面清理涂第一遍胶粘剂涂第二遍胶粘剂涂底层漆涂第一遍胶粘剂涂第二遍胶粘剂粘贴胶板中间检查修补缺陷硫化硬度检验及修补局部硫化成品检验交工合格品第4页共14页四．操作要点(1)本工法包括钢结构验收内容，重点是检查焊缝高度，见图2中（a）和（b），检查钢结构转角处圆弧过渡，见图2（c）、（d）和（e）所示。图2焊缝检查(2)钢结构表面处理可以采用《酸洗－喷砂复合工艺》。采用复合工艺时，应选用磷酸为主剂，并辅以多种添加剂的合成溶液，达到脱脂、除磷、磷化钝化效果。多功能磷酸液配比见表1，其主要性能见表2。多功能磷酸溶液配比多功能磷酸溶液配比多功能磷酸溶液配比多功能磷酸溶液配比表表表表1磷酸主剂H3PO4100~150g/l乙醇脱脂CH3CH2OH80~100g/l柠檬酸促膜剂C6H8O910g/l乳化剂除油OP-105g/l硫脲缓蚀剂NH2CSNH25g/l水H2O余量第5页共14页采用复合工艺处理的工艺流程见图3。酸洗后的非衬胶表面直接涂刷J52-1型氯磺化聚乙烯耐酸底漆和面漆。衬胶表面再喷砂终处理，压缩空气的压力为0.7MPa，喷射材料选用砂粒规格1.6mm和3.2mm两种，按1：1混合使用，能提高表面质量和加快施工速度。多功能磷酸溶液主要性能多功能磷酸溶液主要性能多功能磷酸溶液主要性能多功能磷...