机械基础系列实验：1-02A齿轮油泵零部件测绘齿轮油泵零部件测绘指导书一、实验名称及学时齿轮油泵机械零部件测绘6学时二、实验目的(1)了解部件测绘的全过程；(2)了解齿轮油泵工作原理；(3)了解齿轮油泵的装拆顺序及方法；(4)掌握常用量具的使用方法；(5)掌握齿轮油泵装配示意图、零件草图、零件工作图、齿轮油泵装配图的绘制方法。三、实验内容(1)通过对测绘对象—齿轮油泵进行观察、分析并研究有关资料,弄清其用途、工作原理、结构特点及装拆顺序；(2)拆卸过程中了解各零件的功用、结构特点及其与其它零件的装配连接关系；(3)绘制齿轮油泵装配示意图;(4)测绘泵体、泵盖、主动轴等主要零件的零件草图；(5)绘制泵体和主动轴的零件工作图；(6)根据齿轮油泵装配示意图和零件工作图拼画齿轮油泵装配图。齿轮油泵工作原理如图1所示图1齿轮油泵工作原理图齿轮油泵由一对相互啮合的齿轮组成。动力由主动轮(轴)输入，两啮合齿轮同时旋转，右側进油腔处轮齿分开,容积增大，压强减小,油从进油口吸入。随着齿轮旋转，油被带到左側出油腔,左側轮齿挤合,容积减小,压强增大,高压油从出油口压出。在泵盖（3）上有一套安全装置，由螺塞，弹簧，钢球等零件组成。当出油口的油压过高时，高压油克服弹簧的压力冲开钢球，通过横向通道流回进油腔，使出口处的压1机械基础系列实验：1-02A齿轮油泵零部件测绘力迅速下降至规定值。弹簧的压力大小可由螺塞调节。四、实验过程与步骤1．做好测绘准备工作—备齐拆卸工具及各种量具并熟悉其使用方法2．按顺序拆卸零件,并逐一编号，扎上标记主动轴系零件拆卸顺序如下(见齿轮油泵装配示意图)：1)旋出主动轴5右端的盖形螺母11；卸下垫圈12，取出皮带轮13；2)从主动轴5键槽中取出平键10；3)旋松圆螺母7，旋出压盖螺母9，取出填料压盖8及填料6；4)旋出连接泵盖与泵体的六个螺栓17，卸下泵盖1和片垫3；5)由右向左抽出主动轴5及齿轮15；6)取出销16、从齿轮中抽出主动轴。3．绘制齿轮油泵装配示意图4．画零件草图，步骤如下（以泵体为例）(1)分析零件了解零件的用途、材料、工艺结构等。泵体为齿轮油泵的主体零件，是用来容纳、安装其它零件的壳体类零件。壳体类零件一般可分成三部分：1)支承部分—肋板以上的齿轮壳体、主、从动轴承等。2)安装部分－底板,其上有四个安装孔。3)连结部分－中间的肋板。壳体类零件一般为铸件。具有铸造工艺结构,如铸造圆角、壁厚均匀等。还有为减少加工面积而设计的凸台、凹槽等机械加工工艺结构。(2)拟定表达方案1)主视图的选择—按工作位置摆放,并用相交二平面作全剖完整、清晰地表达泵体的齿轮腔、主、从动轴孔及其与泵盖相连结用的螺孔、销孔深度情况和外形。2)其它视图的选择,提供了两种方案方案（一）采用左、右两个视图分别表达右、左两侧外形。俯视图采用B-B全剖视图,既表达连接板形状又表达了底板形状方案（二）视图数量较少，左视图中加画虚线表达左侧外形，连接板采用移出B-B断面图表达，底板采用C向(仰视)局部视图，简化了作图。但从看图方便的角度考虑，方案（一）表达更清晰，更便于标注尺寸和技术要求，可择优采用。(3)目测、比例、徒手画出必要的视图(4)标注尺寸先画出全部尺寸线和尺寸界线，再集中测量并注写尺寸数字(5)标注表面粗糙度、尺寸公差及其它技术要求(6)填写标题栏5．根据零件草图绘制零件工作图6．根据齿轮油泵装配示意图和零件工作图拼画齿轮油泵装配图2机械基础系列实验：1-02A齿轮油泵零部件测绘五.实验中须注意的问题(1)选用合适的拆卸工具如铜棒、木槌、拉拔器等，以免损坏零件或破坏零件间的配合；(2)画零件草图应先目测、比例画图，后测量；(3)画零件草图时，零件上的工艺结构如倒角、铸造圆角、退刀槽等都应画出，但制造时产生的误差或缺陷，如对称形体的不对称、缩孔、沙眼、裂纹等，不应照画；(4)零件上的标准结构要素，如螺纹、键槽、倒角、圆角、退刀槽等的尺寸应查阅有关手册核定；(5)零件上与其它零件有配合要求或有联系的尺寸应协调一致。六.思考题(1)壳体类零件一般由哪几部分组成？(2)测量中,常用的量具有哪些？(3)孔的中心距、中心高的测量方法有哪几种？(4)壳体类零件的凸缘测绘方法有哪几...
