12015年2月12日李明山(山东博兴胜利科技有限公司副总工）讲课内容各位领导、各位同事：大家晚上好！新春佳节将至，已过小年（今天年24），现在已进入过年的节奏，今天与其说是给大家分享经验，不如说借此机会给各位领导汇报一下提盐工程从项目建设、运行、复产、技改等工作情况。增加一些对脱硫废液提盐感知和全新的认识，提盐车间需要公司其它部门的大力帮助与配合。提盐工程于2012年9月初开始土建施工，到2013年2月25日项目开工。到今天运行2年，不算10.8事故停产5个月和对外租赁运行3个月，我们实际独立运行16个月。提盐工程是给化产脱硫工段配套项目，为降低脱硫液的两盐含量，保证脱硫稳定运行。提盐工程未运行前，咱们公司脱硫废液洒往煤场重复循环，既污染环境，腐蚀设备，又损害备煤操作员工健康，浪费资源。随着国家环保新规执行力度加大和全民环保意识加强，现在全国的焦化企业都已经把脱硫废液提盐工程建设与稳定运行提到相当重要的位置。不过咱们公司提盐项目由于各种因素影响，无论工艺的选择，还是设备的选型都不是很成功的。提盐运行之初，大家对提盐认识很糟糕，现场氨味浓重，劳动强度大，安全系数低，硫氰甩料必须全幅武装，头戴焦炉扒焦防辐射有机面罩、身穿全包围的围裙，脚蹬雨鞋，手带耐酸碱手套。穿上这些行头，分离一釜5m³的料，员工是相当疲惫，胳膊皮肤往往腐蚀溃烂。在这样的操作环境下，员工大量辞职，运行效果很差。提盐是一个让人望而生畏、恐惧的工作场所。当时流传着一句吓唬员工的话，不好好干工作，把你精简到提盐去，在职的员工听了很是害怕。准备到提盐新入职的，一听说分到提盐，干脆连来也不来了。这就是提盐车间2013年遭遇的尴尬。设计技术方莱芜立奇公司租赁运行不到三个月，因为环保问题突出和影响焦炭质量，无法运行。提盐是解决环保的，处理40方脱硫废液，却又制造出140多方废水，制造更大的污染，提盐的运行也一度是个问题。现在的提盐车间经过2014年近一年边生产，边技改。车间现场与人员操作有了根本的改观：基本消除不良气味，对离心机做升级改造，员工操作劳动强度大大降低，安全系数提高了。96%以上的硫氰酸铵产量有了较大的提高（现在为日处理脱硫废液20立方，月生产96%以上硫氰酸铵为100吨），受工艺与设备所制约脱硫废液日处理量为20方，有待提高,但制约生产的瓶颈与难题找到办法或实现了突破。回顾提盐2104年工作所取得一定的成绩，主要得益于以下几点：一、公司领导的重视与大力支持。公司加大资金投入，更换3台蒸发冷凝冷却器，淘汰了6台安全风险大、操作劳动强度高的三足离心机和7台选型错误的无油立式真空泵，新上LGZ1250全自动离心机和水环真空泵。同时，加大提盐对外交流学习力度。在耿总的带领三次南下去徐州伟天焦化和济宁荣信学习，两次北上河北三江、河南利源焦化学习考察提盐新工艺，依据耿总指示原则，尽可能利用现有设备做2技改，拓展技改的思路和设备升级的方向。二、3.28事故后，我们管理的心态和思想观念发生了巨大变化，真是态度决定一切。复产之初，耿总提出提盐车间一定要实现污水零排放这个硬指标要求时，我当时不是很理解，这套装置连技术方都无法办到的事，我们能行吗？此刻陈总说了一句话激励的话语“干不好说明你没有本事”，真是潜力是逼出来的，复杂的问题简单化，创新只需改变一点点，污水的零排放做了简单污水改向和一个小过滤槽就轻松实现了。从那刻起，一下子打开了我们持续技改的潘多拉魔盒，小改小革和先进节能的工艺就此展开了，同时也坚定了我把提盐项目做到极致的梦想。对于提盐车间，我常常能听到这样一个声音：提盐有什么，不就几个反应釜，有什么难的，谁不能干。32个人的单位，比工段人数多点，比分厂人数要少的多。原理极其简单：三元水相图法，纯物理变化。可现在整个行业提盐各方面运行好的几乎没有。我们现在取得对提盐稳定运行有了全新的认识与一定的操作经验，具体工作如下：1、技能是练出来的，针对车间员工来源特点，来自备煤和炼焦的各4人，化产3人，可能在原单位工作很一般，经过我们耐心传授操作要领，发现操作中存在的问题，立即在交接班会议上解决，多数员工已经转变...
