1QE型75+75t-28.6m桥式起重机说明书河南华东起重机集团有限公司2一.起重机的用途二.起重机的技术性能三.各机构结构说明四.起重机设计制造的执行主要标准五.起重机的安装规程六.起重机的试车规程七.起重机的维修规程八.起重机的操作规程九.起重机的润滑规程一.起重机的用途：该起重机主要用于吊运车间设备二.起重机技术性能：主起升副起升起重量：75t75t起升高度：25m25m起升速度：5.1m/min5.1m/min小车运行速度：主小车:28.6m/min副小车:28.6m/min大车运行速度:60m/min跨度:28.6m轨道:QU120电源:AC380V起重机工作级别:A5三.各机构结构说明本起重机为双梁双轨、端梁为铰接式结构型式。主要由桥架、主副小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统、高压变压器室、检修吊笼等部分组成。小车沿着梁轨道运行、整车沿着厂房轨道运行。起升运行的工作及安全制动器均选择我国知名厂家焦作虹桥制动器有限公司生产的YWZ系列制动器。1.起升机构主起升机构采用一套驱动系统，布置在小车架上，通过电机联轴器传动轴减速机驱动卷筒旋转达到起升下降。驱动机构设置了两套工业制动器。减速机为中硬齿面，电机采用起重专用电机，绝缘等级为F级，防护等级为IP44,3主副小车能达到同升同降，单升单降。2.小车运行机构小车运行机构采用集中驱动。小车架的轴承箱支承采用角箱式。车轮的安装，检修方便。3.大车运行机构大车运行机构采用四点分别驱动。八个驱动轮。大车运行机构的车轮和平衡架轴承箱支承和小车运行机构。主梁端部与车轮平衡臂的联接采用整体镗孔。4.小车架小车架基本受力件为箱形梁、工字梁结构。材料采用Q235钢材。由梁及走台焊接成一个整体钢架。具有良好的刚性。支承车轮均采用角型轴承箱，装配精度高，拆卸方便。5.桥架桥架分主梁、端梁。主梁采用宽型偏轨箱形梁，具有较好的垂直与水平刚度。为避免由于集中轮压引起的主梁的疲劳破坏，在轨道下增加三角支角板，大大提高了主梁的寿命，主梁受压区有两道纵向加筋。主梁与大车运行机构平衡架轴联接采用平衡架支承。轴孔加工采取整体划线分别镗四角装车轮的孔。保证了装配精度。端梁也为箱形梁结构。主梁与端梁连接采用GB/T1228高强度螺栓。6.司机室司机室采用新型封闭式，视野良好。在司机室的上部安装有空调设备。7.附加设备为小车供电的电缆悬挂在电缆滑车上，电缆滑车采用钢丝绳牵引移动。8.各种开关说明a.起升机构旋转限位开关安装在卷筒轴上。b.起升机构的重捶式限位开关安装在小车架上。c.大、小车行程限位开关、预限位开关选用LX10-12。四.起重机设计制造执行的主要标准1.GB3811〖起重机设计规范〗2.GB6067〖起重机安装规程〗3.GB5905〖起重机试验规范程序〗4.GB10183〖桥式和门式起重机制造及轨道安装公差〗5.JB1036〖通用桥式起重机技术条件〗五.起重机安装规程1.安装前的准备和注意事项1.1本安装规程及起重机的图纸是安装起重机的依据,负责安装起重机的施工单位,可以根据这些文件拟定施工方案和有关文件。1.2起重机安装结束后，起重机各部分（金属结构，机械和电气）应符合图纸及本规程要求。1.3在开始安装之前，必须检查设备是否成套（按随产品出厂的装箱清单），并检查安装起重机所必须的图纸资料是否齐全（按出厂图样及技术文件清单）。1.4安装前，应对起重机的所有零部件进行仔细检查，如发现在运输过程中引起的一些损伤现象（如金属结构的构件断裂、翘曲、焊缝开裂和机构轴的弯曲，加工配合面的损伤等等）均应在安装前予以修复。1.5桥架主梁在搬运时如无载重汽车等运输设备，应置于平车上拖动，禁止在地面或滚子拖动。1.6安装前必须清除零件上的铁锈及污物如减速器、车轮、联轴器、制动轮等外露部分）。金属结构连接件的贴合面必须除去防锈油。对于联轴器，在清洗防锈4油后，需重新加入润滑油。1.7起重机轨道的安装质量，应检查其跨度、水平度、平直度等是否符合《GB10180-8起重机轨道的安装要求》2.起重机金属结构的安装2.1起重机桥架的安装按下列程序进行2.1.1安装单位根据现场条件和起吊能力按图及实物对口标记组装桥架》2.1.2桥架在组装之前对高强度螺栓的连接面进行火焰和钢丝刷清理浮锈和油污等》2.1....
