压力变送器检验规范1.目的规范压力变送器来料检测规范，确保产品符合客户要求2.范围适用于本公司所有压力（包括正、负表压力，差压和绝对压力）变送器的来料质量检验。3.职责3.1质量部负责成品的检验、判定、标识，不合格品纠正后的确认及改善效果的追踪；3.2仓库负责成品的接收、保存和防护；4.检测项目4.1检测时机4.1.1压力变送器来料到货；4.1.2压力变送器生产过程检测4.2外观检测4.2.1检定方法用目力观测和通电检查。4.2.1.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有一下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具有许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志；差压变送器的高、低压容室应有明显标志；4.2.1.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象；4.2.1.3首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。4.3密封性检测4.3.1检定方法1）平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源。密封15min,应无泄漏。在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。2）差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。4.3.1.1压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。4.4绝缘电阻检测4.4.1检定方法断开压力变送器电源，将电源端子与输出端子分别短接。用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻。测量时，应稳定5s后读数。（注：电容式压力变送器实验时，应使用输出电压为100V的绝缘电阻表）。4.4.1.1在环境温度为15°C〜35°C,相对湿度为45°C〜75°C时，变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘电阻应不小于20MQ。4..5绝缘强度检测4.5.1检定方法断开压力变送器电源，将电源端子和输出端子分别短接。按5.4的要求在耐电压实验仪上分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘强度。测量时，实验电压应从零开始增加，在5s-10s内平滑均匀地升至规定值（误差不大于10%）,保持lmin后，平滑地降低电压至零，并切断电源。（注：压力变送器在实验时，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪。设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。）4.5.1.1在环境温度为15C〜35°C,相对湿度为45C〜75°C时，变送器各组端子（包括外壳）之间施加表1所规定的频率50Hz的实验电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。压力变送器端子标称电压U/V实验电压/V0〈U〈6050060WU〈2501000表1试验电压二线制的变送器只进行输出端子对外壳的实验，因结构上的原因（如电容式变送器）制造厂有特殊规定时，可不进行该项实验。5.计量性能要求5.1测量误差5.1.1压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过表2规定。准确度等级最大允许误差/%回差/%电动气动电动气动0.05±0.05——0.05——0.1±0.1——0.08——0.2（0.25）±0.2（±0.25）——0.16（0.20）——0.5±0.5±0.50.40.251.0±1.0±1.00.80.51.5±1.5±1.01.20.752.0±2.0±2.01.61.02.5——±2.5——1.25注：最大允许误差和回差是以输出量程的百分数标识。表2准确度等级及最大允许误差、回差5.2回差：首次检定的压力变送器，其回差应不超过表2规定。后续检定和使用中检验的压力变送器其回差应不超过最大允许误差的绝对值。5.3静压影响静压影响只适用于变压变送器。并以输出下限值和量程的变化来衡量。5.3.1力平衡式差压变送器的静压影响应不超过表3规定。表3力平衡式差压变送器的静压影响要求项目准确度等级0.51.01.52.0指标（输出量程的％）下限值及量程变化PwW6.42.02.53.03.0PwW6.4（差压量程W6KPa）3.03.54.0——6.4〈PwW163.03.54.0——6.4〈PwW16（差压量程W6KPa）4...
