新型光纖接頭精微模具設計及成型技術之研究ResearchDevelopmentofaNovelPreciseMoldandtheMoldingTechniqueforOpticalFiberFerrules黃明賢M.-S.Huang國立高雄第一科技大學機械與自動化工程系助理教授AssistantProfessor,DepartmentofMechanicalandAutomationEngineering,NationalKaohsiungFirstUniversityofScienceandTechnology林宗彥T.-Y.Lin國立高雄第一科技大學機械與自動化工程系研究生Graduatestudent,DepartmentofMechanicalandAutomationEngineering,NationalKaohsiungFirstUniversityofScienceandTechnology摘要傳統模具設計及成型技術乃針對尺寸大且精度要求不高的產品，但近年來由於射出成型件已趨向重量小且尺寸要求精度高，模具設計中所忽略的模具定位和變形顯得格外重要。本研究以SC型塑膠光纖接頭模具為載具，設計一具有精密定位功能的新型模具，擬將射出成型機開關模運動之誤差及模板變形對模具定位之影響排除在外；另外，利用Moldex模流分析軟體模擬分析模具的芯模承受熔膠拖曳力時所造成的變形，並且以此為參考結合田口實驗計畫法尋找成型參數之最佳化。根據實驗結果顯示，模具模板變形量及平行度會受到機台振動的影響，在精微模具設計時需將基台振動的因素考量在內，基於此設計理念，新型光纖接頭模具在定位穩定度方面，較傳統穩定，至於以模流分析軟體模擬成型參數對芯模變形之影響得知射出速率及熔膠溫度的貢獻度最大。關鍵詞：微射出成型；精密定位機構；模具變形；製程參數最佳化；SC型塑膠光纖接頭AbstractTheconventionalmolddesignandinjectionmoldingtechniquetendstoapplyforpartswithlargesizeandlow-precisiondimension.Nowadays,moldingpartswithtinydimensionsandhighaccuracyaretremendouslyrequired.Thus,thepositioningaccuracyofmoldplatesmovementandthecontroloftheirmolddeformationareimportanttoproductquality.ByemployingtheSC-typedplasticferrulesasthestudyvehicle,thisresearchaimstodesignanewmoldingmechanismtoachievehighpositioningcapacitywhenmoldclosing.Thedesignconceptistoeliminatethemisalignmentofmoldclosingcausedbythedeformationoftheclampingunit.Moreover,thecommercialsoftware“Moldex”isappliedtosimulatethelittledeformationoftinycorecausedbythedragforceofmeltpolymer.ByapplyingTaguchimethod,theoptimalparametersettingisdecided.Accordingtoexperimentalresult,themoldplatensareaffectedbythemoldingmachine’svibration.Thereforetakingthisfactorintoaccountisnecessarywhenopticalfiberconnectormoldwasdesigned.Themeasurementshowsthatthisnew-typedmoldstructureismorereliableinpositioningthantraditionalone.Also,theinjectionrateandthemelt’stemperaturehavegreatinfluenceoncorepin’sdeformation.Keywords:microinjectionmolding,molddeformation,optimalprocessparameter,SC-typedplasticferrules,mechanismofprecisionposition.格式說明：在摘要與全文之間插入「分節符號」與「分頁符號」參考：『插入分節與分頁符號』第3页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共9页一、前言射出成型機係一種週期性量產塑膠成型品的機器，其主要機構有塑化單元及夾模單元兩大部分。其中夾模單元用以承載模具，進行開合模、鎖模、頂出成型品之週期性運動。在熔膠成型過程中，夾模單元必須提供足夠鎖模力以確保模具之閉合，防止塑料在高壓力的射出階段將模具撐開，導致成型不良的情形發生。由於夾模單元的動模板、靜模板、導柱等零組件，在成型過程均將承受極大的負荷而變形，以肘節式合模機構為例，造成成型不良的原因描述如下：(1)合模時模板不平行：肘臂個別尺寸誤差與射出機導柱的磨損使活動模板不能筆直動作，造成模板合模靠迫時，模具微結構零件受到壓力，造成模具結構變形，如圖1。(2)鎖模力分佈不平均：曲肘機構以肘臂的安裝點為中心鎖模力分佈向兩側遞減，造成模具中心鎖模力弱，使模具產生變形，發生溢料(毛邊)的現象，如圖2。(3)肘臂伸展瞬間鎖模...
