单梁起重机操作规程VIP免费

XXXXXXXXXXXXX电气有限公司企业标准BWM/WIBRM/WI-1001单梁起重机操作规程审核签字：批准日期：2015-01-01发布2015-01-01实施XXXXXX电气有限公司有限发布1适用范围本文件规定了LD3t-5.5型单梁吊车的操作方法及操作过程注意事项。2操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1单梁吊车作业环境的要求2.2.1.1作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求，现场配备有合格的消防器材。2.2.1.2夜间工作时应有充足的照明。2.1.2对单梁吊车状态的规定2.1.2.1电动葫芦位置正确，钢丝绳无磨损，起重机与建筑物间间隙合适，各按钮、操作手柄灵活，好用。2.1.2.2各种起重设备，应标明起重吨位，不得超负荷运行，必须定期检修，保持完好。2.1.2.3吊钩不能有裂纹、钢丝绳不能有断股，不能采用补焊等手段处理吊钩、钢丝绳。2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1单梁吊司机、电动葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。2.1.3.2上岗前，必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服。2.1.3.3使用时，必须精神集中观察地面情况，严禁吸烟、聊天等分散精力的活动。2.1.4单梁吊车启动前检查的要求2.1.4.1吊车开动前首先将检查单梁吊车状态是否完好。检查专用吊具，沿不同的方向进行锁定、松开，看是否工作安全、灵活。2.1.4.2工作前应检查运行各方向是否与开关指示方向一致。分别开动各方向的电机时，应能正常运转，无异常声响。限位开关和各安全防护装置的作用应准确可靠，起重机与建筑物间的间隙，应符合安全标准，否则应及时找维修人员维修，调整后方可进行吊装工作。2.1.4.3小吊车使用前必须先空车试运行转，并仔细检查挂钩和钢丝绳，确认无问题时方可使用。2.2生产过程操作2.2.1单梁吊车作业过程中的规范操作2.2.1.1电动葫芦应建立设备专责制，操作人员应定期维护保养，确保电动葫芦安全可靠运行。2.2.1.2限位开关是一种安全装置，不能经常碰撞，保证限位开关灵敏好用。2.2.1.3不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路或烧坏电机。2.2.1.4松开红色锁定电源开关，再按下绿色电源按钮，此时起重量限制器显示，供电正常。吊具逆时针为索紧，顺时针为松开。2.2.1.5按照1小车上升小车下降小车右行（北）小车左行（南）○大车前进+大车后退2.2.2.9当无人控制吊车动作时，应将吊装物卸下，严禁将吊装物长时间吊在无人操作的吊车吊钩上。2.2.2.12吊钩降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳余量应不少于3圈。2.2.2.13严禁使用非专业吊具进行吊装作业。2.2.1.14起吊负荷不得超过规定吨位（3T），吊车运行中未完全停止时，禁止开倒车。2.2.1.15吊车起落及各方向的限位器灵活可靠。2.2.1.16吊车工作时，应使电动葫芦垂直起吊重物。严禁斜拉歪吊。2.2.1.17吊装时，应该轻拿轻放，严禁突然放手或故意甩开。2.2.1.18坚持“九不吊”（1）指挥信号不明或违章指挥不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）光线阴暗看不清不吊；（8）斜拉工件不吊；（9）棱角物件没有防护措施不吊。2.2.3单梁吊车操作过程中的检查和设备停机后的检查2.2.3.1随时检查钢丝绳的可靠性，如不可靠及时更换。2.2.3.2吊车不工作时，应将吊钩停在小车的限位附近，吊钩应离地面2米以上，严禁将吊钩停在安全道上方。2.2.3.3吊车长时间无人操作时，应将吊车电源切断。2.2.3.4时刻对设备工作情况进行监控。在设备使用过程中，如发现运转不正常，必须立即停车检查，不得带病作业，将异常情况及时反映，配合有关人解决。2.2.3.5作业完成后，拉下电闸，切断电源。2.2.4各种情况下的避险措施2.2.4.1吊装前应对作业区域内的风险进行识别，以便采取相应的安全措施。2.2.4.2工作人员在工作区域内，要观察地面情况，防止因磕碰造成摔伤，起吊重物时下面严禁站人。2.3应急状况操作2.3.1规范操作一旦发生机械或电路故障，首先要大声呼喊，引起他人注意，同时尽力关闭吊车电源。3风险识别及预防措施3.1单梁吊车工作前的安全检查3.1.1发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀或钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大的情况时，绝对不要操作。3.1.2安装调试和维护...