1ProjectManagement專案管理培訓—專案工具專案工具--查找原查找原因因ProjectManagement專案管理培訓—專案工具專案工具--查找原查找原因因PresentbyBJLeebj@yyhj.com.cn2008/12/012查找原因的專案工具查找原因的專案工具查找原因的專案工具有很多，主要有魚骨圖，也稱要因分析圖柏拉圖直方圖親合圖，等主要還是以魚骨圖及柏拉圖較為實用，一目了然原因發生原因及其強度以下我們將介紹魚骨圖及柏拉圖及和柏拉圖相關的直方圖3專案工具專案工具--魚骨圖專案工具專案工具--魚骨圖魚骨圖是由Ishikawa於20世紀50年代，在川崎鋼鐵公司展開質量控制項目時研發出來的。首先是確定問題，用魚頭表示，然後確定造成該問題的原因，套連到魚頭，用魚刺表示。主要原因可依4M1E分類，分為人、機械、材料、方法、環境及其他等部份。每一類主因更繼續被細分為更深層次的起因，直到所有可能起因都被列出來為止。特性要因分析魚骨圖主要目的就是特性要因分析。就是找事物(問題)之因(要因)果(特性)關係的一種。4魚骨圖魚骨圖一幅好的魚骨圖能對問題及起因一目了然，進而能整體性嚴密的分析起因，更能有助於解決問題。原因以主骨線帶出，細分為大骨，中骨，小骨及細骨。問題點要因類別細骨中骨主骨小骨大骨5魚骨圖的畫法(1/4)魚骨圖的畫法(1/4)步驟1：決定所要分析之問題點：特性要因圖在未劃之前，應先決定問題(或品質)的特性，如不良率、停機率、送修率、抱怨的發生、外觀不良、尺寸不良等有關品質低下的問題特性加以確定。步驟2：準備適當的紙張、劃製特性要因圖的骨架，將特性寫在右端，自左劃上一條較粗的幹線(稱主骨)，並在幹線的右端劃一指向右方的箭頭。在工作現場可用筆劃在一張較大的紙上貼於現場，見下圖。特性6魚骨圖圖的畫法(2/4)魚骨圖圖的畫法(2/4)步驟3：把所有可能要因分成幾個大類，每大類劃於大骨上，且以圈起來。加上箭頭的大分枝，稍斜的(約60º)插在母線，此大分枝，稱子枝，較母線略細。大原因可依4M1E分類，一般分為人、機械、材料、方法、環境及其他。步驟4：針對大原因再探討，再細分為中、小原因，將其記入小骨及細骨上。細分中小原因時，應注意必須能採取對策者為主要條件，且有因果關係者歸於同一中、小枝骨內，無因果關係者則否。特性環境材料人其他機械方法主骨大骨60º7魚骨圖的畫法(3/4)魚骨圖的畫法(3/4)步驟5：決定影響問題點之原因的順序：以集中思考自由討論的方式，在所列出的原因中認為影響較大的畫上紅圈，再從劃上紅圈的原因中指出認為影響更大者再劃上紅圈，一直檢討下去。最後圈選出重要原因4~6項。811111111111111111111111111111□為何製程不良率高人材料方法機械其他SOP未按訓練不足原材料半成品生管楦頭使用錯誤樣品鞋錯誤SOP設計試做機器保養設定工具作業不正確工作態度中心線不對網版印刷移位後踵定型模使用不正確劃線過高縮頭起皺車大底線不良打粗不良拉幫不良裁向錯誤藥水使用錯誤上楦手勢錯誤員工對幹部不滿操作不認真SIZE標錯誤材料庫存膠線發黃過期破損隱性不良太軟起皺鞋帶長短不一鞋面不良高周波脫落中底發泡色差不良指令錯誤排程不良不良膠水調配不當不正確未發現問題面底不配套溫度偏高／低面底線設定不均照射不良壓機時間不足蒸濕不良故障輸送帶不乾淨故障楦頭不良斬刀變形20051121年月日()特性要因圖魚骨圖製程不良率高魚骨圖分析製程不良率高魚骨圖分析-範例1製程不良率高魚骨圖分析製程不良率高魚骨圖分析-範例1911111111111111111111111111111□為何大底污損報廢率高人材料方法機械幹部管理自檢意識不足運送車裝料籃框重疊離型劑使用不當流程控制不嚴製具硫化台模具SOP未執行標準教育訓練不夠操作不正確/拿放料順序錯誤未及時宣導新進人員崗前培訓不足大料污損出片污損回收料污損籃框髒噴過量QC檢查不徹底放料未帶手套漏油設備老舊撬棍髒手套髒中板污損未定期保養離型劑沉澱工作台料架油污中板架髒生鏽料架髒料架掉漆預熱時間不足回收料未分類環境未電鍍天花板髒7S執行不徹底風扇髒不良習慣未戴手套生鏽手套破損未更換斬刀生鏽斬板污損斬板屑表面污損不落實不敢管未追蹤大底污損魚骨圖分析大底...
