浅谈清水混凝土施工中的几点通病及解决方法VIP免费

浅谈清水混凝土施工中的几点通病及解决方法————作者：周春廷、王玉德、张雪弛摘要：本文通过作者在清水混凝土工程施工中的亲身体验，结合前人的工作经验，总结了在混凝土施工中几点质量通病的防止措施。关键词：清水混凝土一、清水混凝土的质量标准（1）混凝土结构阳角、阴角线条通顺。（2）几何尺寸准确。（3）混凝土表面平整，光滑，有光泽，颜色一致。（4）无明显接槎痕迹，无蜂窝，麻面，无气泡。二、存在的一些质量通病（1）表面不平整。（2）缺棱掉角。（3）柱根部漏浆、烂根。（4）混凝土表面起皱。（5）混凝土表面存在气泡。（6）混凝土表面颜色不一致，无光泽。（7）混凝土面模板拼缝明显，混凝土错台。（8）预埋件不平，歪斜，内陷。（9）柱、梁线角漏浆、起砂。（10）对拉螺栓孔周围漏浆，起砂。三、针对以上的问题分析原因并提出解决意见（1）表面不平整。分析原因：a、混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未应根据水平控制标志挂线用抹子找平压光，而用肉眼观察抄平，造成表面粗糙不平b、模板未支撑在坚硬土层上，或支撑松动、泡水，致使新浇灌的混凝土早期养护时发生不均匀下沉。c、混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平的印痕。解决意见：a、严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志挂线（线应拉紧不能松弛）用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。b、模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实的地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉。c、在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1200KN/㎡以上，方可在已浇结构上走动。（2）缺棱掉角。分析原因：a、模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。b、低温施工过早拆除侧面承重模板。c、拆模时，边角受外力或撞击，或保护不好，棱角被碰掉。d、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均解决意见：a、模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面承重模板时，混凝土应达到1200KN/㎡以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。b、缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补整齐，或支模用比原来高一级的混凝土捣实补好，认真养护。（3）柱根部漏浆、烂根。分析原因：a、柱模板底部缝隙过大。b、柱根部的留设的排水、清扫孔洞未封堵牢固。c、柱与柱交接处缝隙漏降。解决意见：a、柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺检查，确保水平平整；柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带（4）混凝土表面起皱的防治与消除原因分析：a、主要是在木线上，PVC板接缝处都要用胶带进行粘贴，因为施工中胶带的起皱造成了混凝土表面起皱。解决意见：a、贴胶带时，尽可能一次到位，严禁撕开重贴，确实需要贴时，须更换胶带，要从一边往另一边赶贴；木线上可适当涂刷万能胶，以增加粘结力，胶带中若存在气泡，用针刺破排出气体。（5）混凝土表面气泡原因分析：a、由于清水混凝土的模板要求较高，模板排水、透气性差，因此混凝土的表面会容易出现气泡。解决意见：a、混凝土应分层浇筑，采用测杆检查分层浇筑高度，如500㎜一层，测杆每隔500㎜刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度。并配备检查，浇筑用照明灯具，分层厚度应满足要求，待第一层混凝土振捣密实，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，应插入下层混凝土50㎜左右，以消除两层之间的接缝；（混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间20s～30s，过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成混凝土分层离析现象，致使混凝土表面颜色不一致）；混凝土振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应与模板保持150㎜～200㎜左右间隙，利于气泡的排出；b、混...