金属防腐涂层附着力影响因素分析VIP专享VIP免费

第27卷第2期2006年6月大连铁道学院学报JOURNALOFDALIANRAILWAYINSTITUTEVol.27No.2Jun.2006文章编号:100021670(2006)0220042204金属防腐涂层附着力影响因素分析于喜年(大连交通大学机械工程学院,辽宁大连116028)3摘要:根据金属基体材质不同以及防腐蚀涂料性能的差别,指出金属防腐蚀涂层附着力不仅受金属表面前处理工艺的影响,而且也受防腐蚀涂层固化质量的影响.提出了增强和改善防腐涂层附着力的解决办法和措施.对恶劣工矿环境下的机车转向架、清洗机传动部件及内腔等不同工件防腐蚀厚涂层固化,并进行相关试验.结果表明:利用超短波强力深层辐射加热固化,可以有效提高金属防腐涂层附着力.关键词:金属防腐蚀;涂层;附着力;转向架中图分类号:TQ639.1文献标识码:AAnalysisofAffectingFactorontheCohesivenessofMetalAnticorrosionCoatingYUXi2nian(SchoolofMechanicalEngineering,DalianJiaotongUniversity,Dalian116028,China)Abstract:Thecohesivenessofmetalanticorrosioncoatingisdiscussedinrelationtotwofactors2ie.Thepretreatmentofmetalmatrixandthecuringqualityofcoating.Thispaperpresentsthemethodsforimprovingtheadhereaceofcoatingsandindicatesthatthecoatingcohesivenessin2creasesqreatythroughthermosettingbytheuseofhighefficientfar2infraredradiation.Keyword:metal2corrosionprotection;paintcoat;adhesivepower金属腐蚀因使用环境、腐蚀机理不同,防腐形式和方法也有所不同.表面涂层防腐是一种经济实用、操作便捷的有效措施之一.这种防腐蚀措施,不仅与金属基体及防腐涂料本身的性质有关,而且与金属表面前处理工艺过程以及涂层的固化质量关系密切.防腐性能的好坏,起决定性作用的是涂层与基体的附着力和涂层的表面固化质量.深入研究影响附着力的因素以及如何提高涂层固化质量,对于强化防腐性能、延长防腐寿命十分必要.1前处理工艺过程对涂层附着力的影响附着力实质是界面间的作用力,是有机涂层与基体间通过物理和化学作用结合在一起的牢固程度,它主要包括两方面内容:有机涂层与金属基体间相互结合的能力及有机涂层分子间交联的程度.涂层与基体间的结合力越大越好,涂层中有机溶剂挥发的越彻底,分子间的交联就越稳定,形成的涂层漆膜就越致密牢固,腐蚀介质就不容易侵蚀基体底部.本文不探讨分子间交联问题.影响附着力的因素是多方面的,其中最主要的因素是基体的表面处理,包括脱脂(除油)、除锈、中3收稿日期:200622226基金项目:辽宁省教育厅科学研究计划资助项目(2004D0003)作者简介:于喜年(1958-),男,教授级高级工程师,从事金属防腐蚀及表面涂装与工业加热研究.第2期于喜年等:浅析金属防腐涂层附着力影响因素43和表调以及磷化、钝化等工艺过程.1.1脱脂除油脱脂除油方法一般有机械除油和化学脱脂两类.机械除油分为简单的手工打磨擦拭、喷砂抛丸、超声波清洗和火焰灼烧等,而化学脱脂主要有碱溶液、有机溶液清洗等.其目的均为清除基体表面的灰尘、油垢、水渍或其他污垢,疏松氧化物.对于薄板类工件,易采用化学脱脂或超声波清洗的办法,并设置油水分离器,以免脱脂过程中泡沫的外溢.需要注意的是,碱液脱脂后必须进行脱离子水清洗并烘干,避免碱液残留于基体表面而影响附着力.1.2除锈对于流水作业的工件除锈方法,有机械除锈和化学除锈.机械除锈主要以喷砂抛丸为主,目的有两个方面,一是除去锈蚀斑点和表面氧化皮以及旧漆层,二是对基体进行表面强化作用的同时,喷砂抛丸可适当增加基体表面的粗糙度,增大基体表面与有机涂层间的接触面积,有助于提高涂层的表面附着力.喷砂颗粒选用直径<0.5～1mm不规则的石英砂,石英砂硬度一般在HRC45～55,利用空气泵站的高压气流通过砂枪喷射到工件表面,空气压力为8×105Pa,砂粒流速为80m/s左右,喷射角度为30°～70°,喷射距离为2～3m.表面即可达到国际公认的瑞典标准SIS0525900规定的Sa2.5～3.0见白级或光亮级的要求.表1洗液浓度及使用温度酸液种类浓度/%使用温度/℃备注盐酸溶液+缓蚀剂25左右20～40加适量酸雾抑制剂硫酸溶液+缓蚀剂15左右50～80磷酸溶液+缓蚀剂20左右40～80化学除锈的方法很多,但一般采用酸洗液除锈.利用盐酸、硫酸、磷酸以及混...