燃油、气蒸汽锅炉操作规程㈠锅炉简介:WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉系卧式内燃三回程湿背锅壳式锅炉,主要由锅炉本体、前后烟箱、汽水管路系统及燃烧系统等部分组成。锅炉采用下置波形炉胆和较大的“湿背”回燃室,高温烟气经波形炉胆、回燃室依次冲刷第二、第三回程烟管,然后烟气由后烟室经烟囱排入大气。锅炉热值分配合理,布置足够受热面,保证锅炉最大的热效率。锅炉点火、燃烧、给水、负荷调节、安全保护等均为自动控制。锅炉具有安全可靠、效率高、造型美观安装简便、经久耐用等优点。㈡锅炉自控:自控系统由燃烧控制、给水控制、压力保护、水位保护等控制电路组成,实现锅炉的自动点火、燃烧、负荷调节、自动给水及安全运行的要求、燃烧机包括风机、燃油泵(油、气阀组)、风门及调节装置、点火装置及火焰检测器和自动程序点火调节及熄火保护等功能。㈢操作原则锅炉是生产蒸汽的主要设备,蒸汽压力能否平稳,直接影响炼油生产,因此如何保证炉膛温度、控制蒸汽压力的平稳是司炉岗位的重点,所以锅炉的操作必须遵守如下原则:1、必须按操作规程进行操作,严格遵守工艺指标和有关锅炉的特殊要求。2、严格遵守岗位巡回检查制度,经常检查锅炉的八大附件及仪表、各阀门是否处于完好适用状态,保证开关灵活。3、根据煤质情况,调整鼓风、引风风量的大小,保证负压操作,严防断火、灭火,严防超温超压。4、发生严重事故,如安全阀起跳、锅炉缺水等必须请示班长或车间、调度采取相应的措施。㈣锅炉运行前准备及运行操作1、锅炉给水必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,锅炉给水须进行除氧,以延长锅炉的使用寿命。2、燃料准备本系列锅炉适用燃料为重油、轻柴油、天然气、液化石油气。3、启动前检查锅炉启动前,必须详细检查锅炉各部件,检查项目如下:(1).对锅炉外观和内部检查,包括焊缝质量,锅炉内不得有遗留工具或杂物。(2).人孔、手孔是否紧密、各种附属装置是否齐全。⑶.前部燃烧器、后部烟道是否严密,油(气)供给管道工艺开启是否正常、烟气通道是否畅通。⑷.检查锅炉电器设备设施连接是否正常,各用电设备开关是否正常,各部件冷态试车是否正常。(5).检查蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整、正常,工艺流程是否符合要求。(6).检查各阀门位置是否符合启动要求,压力表、水位表旋塞、给水管路阀门外,其余阀门应关闭。(7).检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。⑻.锅炉燃烧器系统、给水系统正常,汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。⑼.锅炉点火前,应按进行水压试验,检查有无漏水或异常情况。4、锅炉上水当锅炉检查完毕无异常时,可向锅炉给水,给水水温不宜过高,应在50°C以下,进水时应开启排空阀以排掉空气。在进水过程中应经常检查人孔、手孔的接合面及排污阀等有无漏水现象。若有应及时拧紧螺栓,或更换法兰垫片,杜绝漏水后再继续上水。当锅炉水位上升到最低水位指标线时,停止进水,然后监视水位五分钟,水位保持不变。如发现水位降低,应查找原因,消除漏水原因后再上水至锅炉正常水位。5、锅炉的运行和管理⑴•锅炉的启动燃烧机在使用(含风机试运转)前,对燃油的燃烧机,必须在油泵吸入侧的油管向油泵内注油,将泵内空气排出(弯头最高处内六角螺母排空放油),防止油泵干运转受到损坏。对燃气的燃烧机,应保证供气管线密封良好。锅炉启动时将电控箱上的选择开关调制“自动”位置,按下“启动”按钮,燃烧机开始吹扫(此时风门打开到“大火”位置),将炉内残余“油气”排出,然后自动点火(风门自动关到调定的“小火”风门)。点火成功后,锅炉投入运行(当负荷选择开关置于“大火”位置时,小火运行一段时间后,自动转入大火运行),燃料进行燃烧,锅炉负荷的调节是通过改变燃烧机的燃烧工况,即利用一只压力控制器进行传送,通过设定的压力,控制器将收集到的信号传到燃烧控制系统,不同的燃烧机负荷的调节方式不同。燃油的主要以分段式和滑动调节,而燃气的则以滑动式和比例式调节蝶阀的开启度调节。锅炉自动给水控制是通过5根电接点水位控制器进行传感的,当锅炉水位下降至正常水位下线时,控...