MR-X-XX端子压接通用操作规范解读VIP免费

Revision:1.0MR-x-xx端子压接通用操作规范Page1of18CrimpingInstructionRegulationsPreparedBy:CheckedBy:ApprovedBy:1.介绍本文件参考Gambor要求、MOLEX质量手册、AMP压接标准和IEC60352-2Solderlessconnections–Part2Crimpedconnections–Generalrequirements,testmethodsandpracticalguidance2006。提供压接操作的一般准则和规程，帮助了解压接操作，以便采取正确的方式，实现合格的端子连接。2．卷边压接应用指南2.1范围本文件涵盖有缝压线框端子的卷边压接。它定义了卷边压接的要求和测试标准。它适用于自动卷曲工具以及手工卷曲的工具。2.2补充文件2.2.1产品特殊应用规格书对于许多端子存在专用的应用说明。如果与本文冲突，专用指导书优先于本文的通用规范。2.2.2压接尺寸压接尺寸参照产品具体应用规范或检验标准2.2.3拉脱力拉脱力要求参照产品具体应用规范或IEC60352-2章节5Revision:1.0MR-x-xx端子压接通用操作规范Page2of18CrimpingInstructionRegulationsPreparedBy:CheckedBy:ApprovedBy:3．定义3.1卷边压接特点与解析压接端子的解析图3-1_喇叭口压接后在芯线压接框的边缘形成喇叭口，成为芯线漏斗。此漏斗减少了芯线压线框锋利边缘割断或割伤芯线的可能性。芯线压线框喇叭口的厚度一般应为端子材料厚度的1到2倍左右。（请查阅具体端子的规格要求）。_弯曲试验弯曲试验是测试绝缘外皮压接质量的一种方法。我们把导线来回弯曲若干次，然后评估绝缘外皮和芯线束的移动情况。作为一项规则，绝缘外皮的压接要承受住电线朝向任何方向的若干次60至90度弯曲。压接细导线时要小心，不得割破绝缘外皮压接处后面的图3-1绝缘层。_导体刷导体刷是穿过芯线压线框、面向端子接点区的芯线束。由于存在从压线框凸出出来的芯线束，机械压接力可以全部作用于芯线上。导体刷不应当延伸到端子接插区域。_芯线压接芯线压接是对套在芯线上的端子压线框的压缩。该操作建立起一个低电阻、高电流承载能力的电气通路。_芯线压接高度芯线压接高度是从所形成的压接顶面到底部径向表面的距离。该高度不包括挤出处高度（见图3-1）。压接高度测量采用一种快速的、非Revision:1.0MR-x-xx端子压接通用操作规范Page3of18CrimpingInstructionRegulationsPreparedBy:CheckedBy:ApprovedBy:破坏性的测量方法，用于测量环抱住芯线的端子压线框是否正确压接到芯线上。该测量结果是过程控制中的重要指标。制定压接高度规范时，通常要针对不同股数、涂层、端子材料和电镀的导线，兼顾压接的电气和机械性能。虽然可以针对不同股数、和端子电镀来制定不同的最佳压接高度，但一般只规定一种压接高度。_切尾长度端子从承载带上分离后，端子头不是平的而是凸出一部分，叫做切尾。作为一项规则，切尾长度应为端子材料厚度的1.0到1.5倍（请查阅具体端子的规格要求）。切尾太长，会使端子（因插入不到位）而露在连接器塑壳外边，或无法满足电气间距要求。通常，可设置一个工具，使切尾平齐于一个材料的厚度。_挤出（外展）压接使导线压线框底部形成外展，形成外展的原因是冲头与铁砧之间的间隙。若铁砧出现磨损或端子被过度冲压，则会造成端子底部外展过度。若冲头和铁砧之间错位，若喂送调整功能关闭，若端子被拖拉的距离不够或过大，则会出现凹凸不平的挤压效果。_绝缘外皮压接（缓解应力）绝缘外皮压接可为电线提供支撑力，以便电线插入塑壳。也有助于端子抗振。端子必须尽可能牢牢地抓住电线，但不得压透绝缘外皮而触及芯线。判断绝缘外皮压接合格与否的标准是主观的，要视连接使用场合而定。针对特定应用场合，我们建议你进行相应的弯曲测试，以确定绝缘外皮压接所提供的缓解应力的能力是否合格。_绝缘外皮压接高度通常不规定绝缘外皮的压接高度，原因是存在着各种各样的绝缘外皮厚度、材料和硬度。大多数端子被设计成能容纳多种规格的导线。端子在其适用范围内，可能无法完全抱住绝缘外皮，或无法严丝合缝地抱紧导线。但这种情况下的绝缘外皮压接通常是合格的。1.若电线过粗，则绝缘外皮压线框应至少箍住电线的88％。2.若电线过细，则绝缘外皮压线框应至少抓紧导线的50％，并能牢牢握住电线的头部。要检查绝缘外皮...