第一章设备基本参数第一节水轮机基本参数名称单位数据备注型号HL(LLT261)-LJ-202额定水头m70最大水头m82.5最小水头m66.4额定流量m3/s32.85额定功率kw20728额定转速r/min333.3飞逸转速r/min638转轮直径mm2020活动导叶个24吸出高程m-1.6额定效率%92最咼效率%95.3水轮机轴向水推力KN991旋转方向俯视顺时针转轮安装高程m1146.1第二节发电机基本参数名称单位数据备注型号SF-J20-18/4000额定容量/最大容量MVA25/27.5额定电压V10500额定电流/最大容量时电流A1375/1512额定功率因素0.8滞后额定频率HZ50额定转速r/min333.3飞逸转速r/min638相数3极数18绝缘等级F/F定子绕组接法Y空载励磁电流A254空载励磁电压V83额定励磁电流A478/502额定励磁电压V228/240通风型式双路密闭自循环推力瓦块8上/下导轴瓦块6/8空气冷却器只8制动器只4第三节温度限额部位报警温度事故温度推力轴瓦65°C70C上导轴瓦65°C70C下导轴瓦65C70C水导轴瓦65C70C空冷冷风40C45C空冷热风70C定子线圈100C105C第四节冷却水冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)推力、上导0.15〜0.31333空冷0.25〜0.452400下导0.15〜0.3667水导0.15〜0.340第五节顶转子时间规定新投产机组新投推力轴承24小时安装或检修运行三个月后72小时第六节顶转子要求正常油压7.15Mpa顶起高度4-6mm保持时间1分钟第七节转速限额第二章总则限额（％）转速(r/min)动作后果自动加闸转速3099.99自动加闸手动加闸转速3099.99手动加闸电气过速145483.3关蝶阀停机机械过速155516.7关蝶阀停机第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态：1、蜗壳、尾水管进人孔关闭；2、蜗壳排水阀关闭；3、调速系统正常、油压正常；4、导叶全关、接力器锁锭投入。第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。第7条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子一次。第8条在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。第10条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必须向发令人汇报。第11条油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。第14条当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行全面检查。第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时；2、测频电压互感器及回路发生故障时；3、试验工作需要时。第17条设备经过检修后，值班人员应进行全面检查，并会同检修人员进行必要的启动操作试验，同时要求检修人员要作书面记录，口头交待。第18条上游水位发生较大变化时，值班人员应及时调整机组各部水压，使其在正常压力范围内。第三章机组运行第一节备用机组第19条备用机组条件：1、蝶阀全开，蝶阀控制回路正常；2、制动系统正常、风闸全部落下、复归指示灯亮，气压在0.65〜0.8Mpa范围内；3、调速器系统正常；4、各油槽油位、油质合格；5、保护及自动装置投入；6、各动力电源及交、直流操作电源投入；7、机组油、水、气系统处于备用状态；8、导叶全关；9、导叶接力器锁锭投入。第20条开机条件：1、机组无事故；2、蝶阀全开；3、风闸全部落下；4、机组断路器未合闸；5、调速器系统正常；6、制动气压正常...
