提高焊接效率与加强焊接质量管理与控制VIP专享VIP免费

提高焊接效率与加强焊接质量管理与控制焊接工艺主要包括手工电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、非熔化极气体保护电弧焊、电渣焊、电阻焊、钎焊、气焊等几种方法，多用于工业、民用、船舶、发电、航天、电子等行业的管道、钢结构、船体、制造等工程。焊接的质量好坏直接关系到产品的外观、承受压力等参数是否达到标准要求，就是产品合格与否的关键所在。在机电安装行业，主要涉及焊接工艺的有支架、钢结构、管道、压力容器、设备配管、水箱等工程。为了提高机电安装工程的整体工程质量，作为整体工程的一个小分项工程——焊接工程，就必须要提高焊接效率，同时要加强质量管理与过程控制，从而提升焊接工艺的工程质量，为整体工程验收、评杯、评奖打好基础。首先，提高焊接效率是焊接工艺的第一要素。那如何提高焊接效率呢？第一，要有先进的焊接设备及辅助装置，电焊、氧炔焊、氩弧焊、氩电联焊等焊接工艺都需要有完整可靠安全的设备保证。有了优良的焊接设备，接着就需要会熟练操作的具有焊接资格证的焊工，他们通过学习培训、素质教育、考试等一系列岗前培训，具备了焊工必备的技术与素质，通过几年甚至几十年的工作积累，获得了丰厚的实践经验，这又是一个焊接质量与效率的根本保证。第三，焊接操作步骤的合理优化选择，从而提高焊接效率，主要体现在以下方面：（1）焊接过程中，多采用必须的焊接辅助装置、辅助板、良好的固定夹具和夹持设备等；（2）确保采用恰当的焊接速度、焊接电流、焊接电压；（3）在较大焊接电流下采用大尺寸焊条；（4）应尽量采用在平焊位置进行焊接，因为采用仰焊或立焊费用要贵一些，速度要慢一些；（5）如有可能应采用最高焊接速度在平焊位置对角焊缝进行焊接；（6）采用低氢型焊条消除或降低预热温度；（7）在各部件无拘束应力方向进行焊接；（8）采用合适的焊接工艺措施以消除电弧偏吹现象；（9）对在冷却条件下极易产生收缩的接头先进行焊接。（10）采用自动焊接设备焊接角焊缝接头时，调整焊缝位置可以在接头的根部获得良好的熔深，并且不会影响焊缝的强度，水平板在水平方向30°的角焊缝位置焊接和垂直板在水平方向60°的角焊缝位置焊接；（11）采用半自动或全自动焊接方法更加有利于获得良好的熔深和均匀的熔敷金属，（12）气体保护焊接与焊缝冷却处理方法的采用等。以上是一些焊接工艺采用的小窍门，能大大提高焊接效率和美观度，并确保焊接质量。其次，焊接工艺的质量管理也是不可缺少的。工程质量是企业的生命，那么焊接质量就是焊工的饭碗。只有加强质量管理措施，并落实到位，就一定能抓好焊接质量。从以下几方面去层层落实：第一，做好焊接准备工作，主要是（1）操作者必须经过培训并持证上岗，要严格按照安全操作规程进行操作；（2）要明确和核对焊接件的型号、规格、尺寸、数量与设计图纸、工艺规范、技术要求等是否相符；（3）检查焊件表面质量，不得有油污、锈迹等影响焊接质量的缺陷；（4）检查焊接设备及设施（如焊机、焊炬、氧气、乙炔、各种气体、仪器仪表）是否正常，是否满足工件的工艺要求；（5）按工艺要求准备好焊接模具，并检查模具尺寸是否符合要求、模具状态是否良好；（6）按工艺要求准备好焊1条、焊丝、焊剂、电极、通针等辅助材料，调整电压、电流、气压及气体流速；（7）焊工穿戴好防护用品，准备好面罩、电焊钳、焊枪、防护镜、消除焊渣用的必备工具，防止中暑、飞溅、灼伤等事故发生；（8）按工艺要求准备好工位器具，工件堆放、保证工序周转。第二，编制专项施工方案并审批，对施工人员做好技术交底，焊接工艺评定标准及规程的宣贯。为确保工程焊接质量，根据优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提高焊接人员的质量意识。第三，制定并落实系列管理措施与奖罚制度及考核目标：1.严格按照焊接工艺规范施工。2.做到文明施工，爱护焊接机工具，节约焊材。3.返修认真及时。4.认真做好自检工作，外观质量符合标准要求，及时填写自检单。5.受热面焊口以分项工程为单位，拍片一次合格率达到95%以上。通过一系列制度与表单，控制焊接工艺的质量:1.焊接材料进货检验记录表；2.焊接材料领用通知单；3.焊材回收单4.焊接材料...