环氧富锌底漆组成特点：该漆由锌粉、由A组份环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组份（A）以固化剂为B组份采用聚酰胺树脂为固化剂配置而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水防锈性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套，漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各部位和桥梁钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆。钢铁结构防腐涂层。颜色：锌灰色闪点：约27r基本参数：干燥时间（25r相对湿度65%）表干0.5小时实干24小时完全固化7天喷涂配套及施工：1、涂装前首先将该漆按A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。配漆A组份：B组份=7:1，配置后使用期（25°C）8小时2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可3、使用量参数：作为保养底漆约80克/m?,干膜厚度20微米，作为防腐漆约270克/m?,干膜厚度70微米。4、稀释剂：环氧稀释剂5、金属表面处理：为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂处理、除去氧化皮、铁锈油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。6、后道配套涂料：环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料，氯化橡胶涂料。7、施工环境低于10C固化反应迟缓包装规格：环氧富锌底漆A组份28KG/桶固化剂B组份4公斤/桶储存期：一年环氧云铁中间漆组成和性能：该漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰防锈添加固化剂等物质组成的双组份常温固化剂环氧涂料。漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水和防锈等性能。用途：该漆使用于耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面，作为高性能防锈底漆及保护底漆膜（环氧富锌底漆、无机富锌底漆）可增加整个涂层的保护性能。颜色：灰色闪点：约27C干燥时间：25C相对湿度65%。表干W2小时实干24小时完全固化时间7天涂装配套及施工：1、前道配套底漆环氧富锌底漆等2、后道配套面漆环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆等3、涂装前首先将该漆A/B两种组份按照比例混合搅拌均匀，熟化半小时后即可进行涂漆施工。4、A组份：B组份=6:1，该漆调制后适用期25°C8小时5、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可6、根据选择的施工方法，用环氧专用的稀释剂调整粘度7、注意事项施工温度低于10C固化反应迟缓包装规格：环氧富锌底漆A组份28KG/桶固化剂B组份4公斤/桶储存期：一年储存运输及安全：该产品储存期为一年，过期如产品质量符合技术指标仍可继续使用。该产品可保存在通风、干燥的库房内，防止阳光直射，并隔绝火源，远离热源，防止雨淋，碰撞等。环氧树脂防腐面漆组成特点:A组份由环氧树脂、加入防腐蚀颜料及体质颜料配成，B组份为胺固化剂。该漆是一种防腐蚀性能较高的面层漆料，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐湿耐油性能。产品特点：即可常温自干，也可烘烤固化漆膜坚韧耐久，附着力强涂膜易打磨，不粘砂纸良好的耐水耐油耐溶剂耐化学药品施工参考：环氧面漆喷涂、刷涂均可，可常温自干，也可60C一小时烘干涂漆前应对底材进行除油处理，并除锈至规定等级要求本漆可与醇酸、氨基、环氧、硝基、丙烯酸、聚氨酯类面漆配套使用配比5:1注意事项：施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触如若采用喷涂法施工，压缩空气必须经过除油除水处理施工现场必须有良好的通风条件，严禁明火产品在遵守储运条件下，自生产之日计算，储存期为一年，过期经检验合格仍可使用包装规格漆浆A组份：20千克/桶固化剂B组份：4千克/桶储存期：一年环氧树脂防腐底漆组成特点：A组份由环氧树脂、颜料及体质填料、催干剂、有机溶剂经分散、研磨调制而成。B组成分为胺固化剂。铁红、铁灰、富锌底漆适用于覆盖金属表面，他们还能适用于沿海湿热带气候金属材料的打底。产品特点：即可常温自干，也可烘烤固化漆膜坚韧耐久，附着力强涂膜易打磨，不粘砂纸良好的耐水耐油耐溶剂耐化学药品施工参考环氧底漆喷涂、刷涂均可，可常温自干，也可60°C—小时烘干涂漆前应对底材进行除油处理，并除锈至规定等级要求本漆可与醇酸、环氧、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯类面漆配套使用配比6:1（重量...
