混凝土蓄水池本工程为水池结构，大底板基础，先行施工底板部分（施工缝留设底板与池壁连接的斜托上部），最后为墙，梁，顶板整体浇筑。本工程钢筋成型由施工现场钢筋加工场专业队伍集中加工，模板采用12厚普通木质涂塑胶合板、钢管作肋施工工艺，钢筋及模板等均在土建加工场地内完成，采用平板车运输至基坑边，垂直运输采用汽车吊或人工搬运的方式。砼采用现场集中搅拌站提供的砼，由混凝土搅拌车及输送泵将砼输运至浇灌地点。1、施工作业流程基坑验槽f放线f垫层浇筑f基础放线f验收f底板钢筋绑扎，侧壁钢筋绑扎完成1/3（预留侧壁上部插筋，并放置钢板止水带）f底板和350mm侧壁支模板f底板和350mm侧壁砼浇筑f侧壁上部绑扎钢筋f侧壁、顶板支模板f顶板绑扎钢筋f侧壁、梁、顶板混凝土浇筑f养护（14d）f拆模f混凝土外观验收f回填f砌体施工f抹灰f回填f栏杆安装2、施工准备2.1学习和审查图纸：组织项目部人员仔细学习下发的施工图纸，有无不清楚及矛盾处，为图纸会审做好准备。2.2在业主、监理主持下进行图纸会审，为后续施工做准备。2.3提前安排需用施工机具、劳力等计划，并按要求时间进场。2.4材料运输通道：本工程基础施工所有材料均采用人工或拖拉机运至施工点，运输道路利用扩建端道路运输至锅炉基础扩建端场地上。2.5施工用水主要为混凝土养护用水，从内场加工场临时储水坑取水，满足后续基础养护施工需要。2.6施工用电由生产加工区进行拉电缆，在现场设二级配电箱。2.7坐标及高程控制点：现场坐标控制利用二级控制网进行控制，所有控制点引测用红油漆标记，所有坐标及高程控制点定期进行复测。2.8在基坑边均匀设置2个灯塔，作为夜间施工用照明。临时用电严格按照用《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）进行。2.9作好设备调配，对各机具、设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位。2.10组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和施工人员；组织安排好施工程序；落实区域施工各责任人员。施工人员得选择原则上要求择优选用具有施工经验、技术数量的人员，特殊工种持证上岗。2.11根据施工图纸，计算相关材料需用量，并上报需用计划，按照材料采购流程进行材料的准备工作。2.12施工前，对所有施工人员进行针对性的施工技术、安全、质量以及图纸交底。3、施工方法土方开挖原则为：机械大开挖，人工清基及修坡相结合的办法；先机械整体开挖至-8m左右，集水坑位置至-6.0m。然后采用人工清基至开挖施工完成面。大开挖区域采用台1.2m3的挖机进行土方开挖施工。3.1开挖方向、土方运输路线及弃土点：3.1.1大开挖范围本工程土方开挖方向由北向南后退开挖。土方运输路线的选择原则：土方开挖后退方向运向弃土点，运输路线与监理、业主等相关单位在现场确定，不得随意行驶，保证车辆有序运输。3.2主要施工方法3.2.1根据现场附近的一级控制点及施工图纸给出的蓄水池结构的坐标点，测量人员进行施工测量放线，根据测设出的坐标点及开挖施工图，定出开挖边坡下口线上的控制点，施工人员连接这些控制点撒白灰线，作为基坑开挖的下口线。3.2.2根据地质勘察报告，基坑采取大开挖方式，按1：0.3的坡度进行放坡，基坑底部四周操作面各预留1.5m左右，以满足施工人员作业及排水沟的设置。3.2.3挖土时留设8m左右宽的自卸汽车坡道，作为出土通道，坡道斜度应为1：6，坡道留设在基坑的东面（基础开挖围护系统及场地布置图见附录），最后采用反铲挖土机后退将坡道挖除。3.2.4开挖施工时挖机必须要有专人指挥，挖土应自上而下水平分段进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，且有专门人员负责测量基坑底标高，确保预留200〜300mm人工铲底，防止超挖，不得破坏原土层。3.2.5为防止雨期雨水冲刷边坡，在开挖完毕一段边坡，立即人工修整边坡，然后在基坑四周做挡水沿。3.2.6基坑开挖标高控制：开挖过程中标高控制人员全程跟踪，按照1.5米间隔打设控制木桩或钢筋头进行土方开挖完成面的标高控制。3.2.7基坑围护及上下基坑通道：在基坑北面斜坡位置上采用钢管搭设一个上下通道，该通道宽1200mm，通道采用木跳板，每隔隔400mm钉防滑条，通道两边用048X3.5钢管作好围护，立杆间距为1000...
