连铸系统安全操作规程大包浇钢安全操作规程1浇钢前认真检查各种工器具是否完好，否则禁止使用。检查确认液压系统、事故旋转系统的正常。2浇钢前检查中间包与大包平台之间的缝隙是否覆盖好，防止钢水飞溅伤人。大包开浇前应通知周围人员闪开。3上大包平台工作，必须戴好面罩或防护镜。大包平台防护栏杆要经常检查，防止在浇钢操作时的坠落。4往平台上吊大包时：（1）必须专人指挥，信号明确，确认龙门钩挂好钢包耳轴后再指挥起吊，如发现钢包包壁有发红之处，严禁吊往平台，并通知调度处理。（2）小钩上不准挂有链条或其它吊具。对吊往回转台的钢包要仔细检查，发现有轻微悬挂的冷钢或渣块，一定要处理掉再吊上回转台。（3）要提醒周围人员躲避，按照指定的吊运路线运行，将大包平稳、准确的坐在大包回转台上，严禁撞击回转臂，防止意外事故的发生。5大包开浇时，钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。6测量钢水温度时，注意力要集中，热电偶要干燥，必须一人测温，严禁其他人员在钢包周围。7放渣时，要通知周围人员闪开，并注意中间包液面高度，防止钢渣从非溢流口处流出伤人。8往中间包内加入的一切物料必须干燥。9大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故无法继续浇注时，应通知周围人员闪开，迅速开动回转台将大包转到事故包（斗）上方或指挥行车迅速把大包吊到事故包（斗）上方。10事故包（斗）在使用前要垫一层干沙，使用前必须保持干燥；吊事故包（斗）时，必须挂牢，指挥行车必须信号明确。11使用氧气处理事故时，必须严格按使用氧气处理冷渣钢有关规定执行。12严格执行氧气使用安全操作规程，严禁使用氧气吹扫现场及设备卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。13开动大包回转台及动作长水口把持器时，应通知周围人员躲避并注意钢包的情况。大包回转台非本岗位人员禁止操作。15回转台旋转及包盖动作时，旋转区域严禁站人。16大包回转台内部设备、设施检修时，必须提醒检修人员在操作台（控制箱）上挂警示牌，检修人员检修完毕摘掉警示牌后，确认无人检修后，方能操作。中间包浇钢安全操作规程1工作前要认真检查中间包吊具、中间包吊耳、支撑架及使用的各种吊具是否完好，如有问题及时更换维修，否则严禁使用。2操作箱上各种开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，岗位操作人员不准擅自拆卸，不准擅自接线。3配水所用仪表、指示灯、报警器、阀门必须保持良好状态。冬季生产为防止冻坏配水管及各种阀门，不拉钢时要定期及时检查配水系统，采取必要防冻措施。4做准备前要检查各种工器具是否完好，如有缺陷，立即更换。吊放结晶器及护罩时，手不要放在挂吊处，以防挤手，如有粘钢吊起困难，应处理好再吊，切不可强吊，以免吊耳或钢丝绳拉断伤人。5行车吊物在工作区域通过时，必须及时进行躲避。6吊放中间包，必须使用专用工具，中间包确认挂牢后方可指挥行车吊、放，指挥行车时必须专人指挥，手势明确。上中间包车操作之前，首先确认中间包车保护平台牢固可靠后方可上车，且要站稳、站牢。7作冷料用的钢筋切头、结晶器密封用的引锭帽、石棉布、绳等，必须干燥无油污，以免浇铸时发生爆炸。8浇铸前：（1）要检查摆槽是否好用，修砌摆槽用的耐火材料应干燥。（2）各种设备要处于良好状态，结晶器不准渗水和漏水，否则及时更换。（3）必须检查中间包、耐火板材是否有裂缝、潮湿等现象，否则应更换包或处理后再使用。9穿引锭时，不准用手摸引锭头及结晶器下口，操作者应避开引锭杆走行方向，引锭杆收到存放装置后，必须插上安全销，以免引锭杆下滑。10浇铸过程中：（1）没有安全可靠的防护时，严禁进入二冷室、冲渣沟以及其他危险区域。（2）如钢水液面出现不明情况的沸腾、结晶器漏水或有刺眼光线产生，应立即摆槽，停止该流浇铸。（3）如结晶器发生挂钢或因其他情况碰撞了结晶器，应在下次拉钢前对该流结晶器进行认真检查，确认符合要求后方能继续使用。（4）中间包包底、包壁发红，水口砖有裂痕及水口机件周围发红等应立即停浇，迅速将中间包车开离浇铸位至事故包上方。（5）拉钢工要站牢、站稳，区域内的地面严禁有杂物、油污、积水。从结晶器内捞出的渣圈，应磕在固定位置，严禁乱磕...
