铸造机械安全检查表被查单位：序号检杳项目检杳内容/检杳方法检杳结果备注是否1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实设备的结构及各零、部件,是否有足够的强度、刚度及稳定性。设备要求基础是否坚实无裂纹地脚螺栓是否紧固无松动,牢固可靠。凡需要在离地面2m以上咼度进行操作、调整、检杳和维修的设备，是否提供固定的、可拆卸的或可折叠的登高梯台和平台登咼梯台和平台结构符合要求2所有管路密封良好，无泄漏整台（套）设备管路是否有良好的密封性能,没有明显的漏油、漏气现象所有连接软管是否耐油所有连接软管是否没有老化发硬现象软管的安装处是否不罪近热源和承受机械摩擦和机械负何压力油管是否能防止出现故障时油与热金属接触。气动系统中的废气排出时，是否能避免将灰尘、砂粒等吹向操作者和工作台面3安全装置和防护装置齐全，安全可^靠设备外露的旋转部分是否有防止挥发性原料扩散的防护罩设备外露的旋转部分是否有防止型砂和物件跌落的围裙型金属挡板等安全保护装置A需要经常拆下的安全防护装置,是否拆装方便、重量轻。打开安全防护装置有可能造成伤害时,是否将安全防护装置与工艺设备联锁，£否则疋否装有扌曰明开盖有危险的标牌或必须使传动装置切断后才允许将其打开的说明牌i安全防护装置的布局是否保证防止人体触及危险区的安全距离。避免人体各部位受挤压的最小间距值见下表身体部位最小间距a身体部位最小间距a身体500头部300腿250脚120脚趾50臂120手腕拳100手指254控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关控制系统安装位置是否合理，便于操作和维修系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置是否合理、显示明确、清晰可见、灵敏有效。控制工作方式和操作方法的转换开关是否安放在闭锁柜（箱）中。生产线的控制系统是否能保证全线或各机构发生紧急情况时，在各操作位置上能够立即控制停车。紧急停车控制机构在完成紧急停车动作之后，是否没有自行恢复功能，必须采用手动才能恢复启动。对使用单手操作可能发生危险的设备（如启动芯盒向射芯机射砂头压紧时），或有两个或两个以上操作者协冋操作的设备是否对每个操作者提供双手操作按钮两个按钮之间的距离是否在300mm〜600mm之间双手按压时间是否持续到手不能再进人工作危险区时为止。夹紧装置是否装有能保证被夹工装（芯盒、金属铸型等）容腔（包括与其相连的压力腔）内的压力未完全降低时，或未达到工艺时限时不得打开的联锁装置或控制装置5防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常每台设备是否装有防尘、防毒设备设施防尘、防毒设备设施是否完好、有效防尘、防毒设备设施是否与主机联锁工艺设备启动刖，防尘、防毒设备设施是否先行投入运行，工艺设备停止后,防尘、防毒设备设施是否再停止运行6PE正确可^靠PE是否可靠。金属软套管、内部敷设电线的钢管等是否均不用作接地导线。起连接作用的螺栓、螺钉或螺母，是否不用来连接地线。7压铸机压铸型区应有防护装置且与压射程序连锁合型锁型程序是否与压射程序联锁压铸机的锁型机构是否在合型后保证压铸型可靠锁紧压铸型区是否设置防护装置护门、防护罩或挡板防护装置是否冋控制系统保持联锁，在防护装置未进入正确位置时，压铸机是否不能启动合型动作制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可^靠芯盒加热棒是否长短适中线头连接是否整洁，安全可靠。夹紧或合模闭锁装置是否设有能保证被夹工装完全关闭密合后才能扌—操作的联锁装置或控制装置丸行下联锁装置或控制装置是否不会在工作过程中张开。混防护罩检修门电气是否联锁砂机有足够的强度,检修门电气连锁,取样门大小合理取样门大小是否合理混砂机防护罩是否有足够的强度检修门是否与主机电气联锁，且安全有效确保检修时，设备是否完全停止运行封闭状态下生产的工序，是否在设备的适当的位置留有专用取样小1门取样门是否大小合理，以保证手不能伸人机内。抛喷丸设备设备密封良好，门（孔）电气连锁对设备工作时可能发生砂子、弹丸等喷、溅造成危险的工作区，是i相应的安全保护措j（如设置安全防护殿联锁装置。否采取高速旋转的零、部件是否进行必要的静平衡或动平衡检验,合格后;装使用。方能安设备内壁是否装有...
