第-1-页共24页协议附件2：万科AB级标准装修房衣柜、玄关柜技术标准1.标准依据1.1.材料标准：GB/T3324-1995木家具通用技术条件GB6566-2001建筑材料放射性核素限量GB/T10357.1-1989家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T10357.4-1989家具力学性能试验柜类稳定性GB/T10357.5-1989家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量JC/T644人造玛瑙及人造大理石卫生洁具1.2.设计与图纸标准：GB50222-95建筑内部装修设计防火规范1.3.施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4.工程验收标准：GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50325-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.5.图纸与技术文件：包括：设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。2.材料及配件质量要求：2.1.主要材料及基本参数：材料清单处理工艺油漆/胶水基层材料外观质量实木贴皮板（门板）表面及封边贴0.3mm以上厚度天然木皮，等级为A级品，门板正面及封边油漆至少为3底2面，为环保型、耐黄变脱脂去皮中密度纤维板，环保标准为E1级，密度720-760KG/立方米，组框门，门框同平面门，门芯使用脱脂去皮中密度纤维板，密度除特殊要求外，木质要求无任何腐朽(木质不能疏松，用手指抠不能掉渣)，变色芯材（清水油漆无法掩盖的），裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，整块门板在直径200MM的范围内允许1个直径在5-8mm以内的活性健全节及一条直径在8mm以内、长度在第-2-页共24页反面至少为2底1面漆，符合国家油漆类各类检验标准及木家具漆膜理化性能检验标准800-830，环保标准E1级30mm以内的硬性淡黑水纹，健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在300mm以上。整块门板反面允许＜10MM死结，最多两个;外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差烤漆板（门板）门板正面及封边油漆至少为3底2面，反面至少为2底1面。中密度纤维板，密度720-760KG/立方米环保标准为E1级，等级为优级品外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差面不允许划伤、刮伤、色差、流挂、露底和棱角不均匀。正面杂质在400*600mm2面积上允许0.1mm以下的3个，正视不明显；背面不允许划伤、刮伤、流挂、露底和棱角不均匀。杂质在400*600mm2面积上允许0.1mm以下不计，大于0.1mm且小于0.5mm的允许3个，大于0.5mm的不允许PVC覆膜板（门板）采用普通吸塑工艺时PVC膜厚度≥0.35mm；采用高光工艺时PVC膜厚度≥0.45mm；采用包覆工艺时PVC膜厚度≥0.2mm有纹理要求的吸塑膜必须按纹理对齐，不得错纹粘结胶采用环保热熔胶（推荐品牌：德国牛头/National）PVC覆膜门板表面不得出现分层、鼓泡、鼓包、侧面皱折、干湿花、污斑、压痕等外观缺陷，铣花型门板凹槽吸塑到位、光滑顺畅，不允许有橘皮现象;吸塑表面光洁平整，300mm*300mm正面允许有≤0.5mm*0.5mm的颗粒1～3个，小于0.3mm不计，正视不明显铝框玻璃门铝框与铝框之间采用45度拼接，铝框内嵌连接件。四角需导圆角。铝合金型材使用21mm（厚）×8/45mm（宽）宽边异型断面型材，铝合金型材断面厚度为1.2mm，4mm厚钢化清玻璃玻璃要求无裂纹、缺损、起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷，玻璃应厚薄均匀，玻璃与铝合金框内侧嵌入1mm厚塑料胶条，嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动.铝框间的拼接缝应小于0.3mm.表面应无划痕、残角等现象；切断横截面处应无毛刺，无割手现象。三聚氰胺板0.6～0.9g/cm3密度的刨花板，含水率控制在3～13%范围，环保标准为E1级≤1.2g/L(干燥器法)柜体板颜色选择需经甲方确认，选择与门板颜色相近的颜色，使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边，封边条厚度不小于0.6mm，柜体前端开门后见光面采用与门板同色的0.6mm封...
