轧机的换辊装置_C_WagnerVIP免费

\杯一机护的:换:辊装_置〔西德〕C.Wagn“r等摘要体文描还了老式的和碗代的械方街一采用吊机`烤洲说,“、认少!浪`协如装件的吊少悠场更换整个轧制机座,由换辊滑架或换棍小车换辊和用回转台和自幼快遣夏抉装置换辊。一丑其阵仁辊快速更换装督对热扎角习冷轧宽带钢轧毛记韵生产能为和蛋产成本的影响。为避免轧材的尺寸和形状的偏差,及时换祝是非常必要的。由于所要求的表面性能,特别是在成晶轧材生产中,轧辊必须经常更换。当然,换辊所耗用的时间有损于轧机的生产能力,而对现代高效轧机—热、冷轧宽带钢乳机—影响尤甚。因此,更换工作辊和支屏辗时,应在尽可能倾的时间内进行完毕。原则上,换辊可分为如下几种方案:1.用~启吊车直接换辊;2.用带有附加装置的吊车换辊,3.更换整个轧制机座;.4采用换辊滑架或换辊小车成对换辊,5.采用轧辊快速更换装置换车志下面,首先阐述扁钢轧机换辊方法。之后,闻述换辊所需时间对热轧和冷轧宽带钢轧机生产能力及生产成本的影响。1`一用吊车换辊在现代轧机上,由吊车直接更换水平轧辊,已不再采用。用吊车换辊特别适用于上横梁和拉杆可拆卸或可回转的轧机3对这种;已武机架能够稼快地进行换辊(图1)。但是,拆卸或回转横梁是很费时间的,另外开式机架的刚度比闭式的小。因此,今天只在个l8J情况下还在采用开式机架。」一几一一更换立轧辊厂今夭多数还直接采用吊车进行。图2示出了更换万能板坯轧机立轧辊的情况。脱开传动接轴之后,每个立轧辊各自被压卞装置推移到更换位置,进而吊车把娜宁、DOI:10.13551/j.cnki.zxjxqk.1976.04.001掣翼隆犷熬.吧,口亘旧「日口洲口r厂门.}诩尸厂了汀.一沟匕}.}曰口下F不蔺薄压月目口L一介l二二二二币!了白出剩’.’七盆.J占l井JJ户户厂「舌_日门卜日吕〕}l一川〕皿à必l|le.盘4轧辊垂直地从机架中吊走。再采用与此相反的步骤把新的立礼辊装入机架中。从机架中心更换立轧辊的情况见图2。同时,必须把立轧辊间由液压拉紧的滑轮支座一起移开。对这种轧机的另一种结构,立轧辊也可在机架的外侧进行更换。图1由吊车直接换辊(带有备用机架的开式机架)图2用吊车更换万能板坯轧机的立轧辊用带附加装置的吊车换辊换辊可借带有附加装置的吊车来进行,这些装置是连接套、平衡重或换辊钩。这种换辊装置的特点是,一次只能拆卸或装入一个轧辊。为了借助连接套换辊,吊车装有辅助提升机构。该机构可把新轧辊吊挂起来,连接套被装在轧辊非传动端的辊颈上,再移动到被换轧辊的相应辊颈上,借此,把新旧两轧辊联结起来。而吊车的主提升装置沿轴向托出被联结的旧轧辊,直到离开机架为止。接着整体在水平面内调头,把一对新轧辊装入机架。松开连接套,把换下来的旧轧辊运走。为了取代平衡用的对辊,也可利用带有连接轴的其它平衡配重,这种连接轴能套在轧辊颈上。该换辊装置可称为“换辊套筒”。使用C一型换辊钩同样可以更换轧辊。C一型钩的开口度必须足够大,使之换辊时免受机架横梁或上部压下装置的妨碍。如果吊车位于重心线内,被更换的轧辊可处于水平位置。为更换不同重量和不同尺寸的轧辊,吊车的上附加吊环需设计成可移动的,或者也可利用用于悬挂吊车辅助提升机构的第二个固定吊环来换辊。为了同一目的,C一型钩换辊装置已改进成带有剪切系统(Sc五er。彻y:etm)和平衡弹簧的了。更换札制机座迄今所用的换辊装置,主要用于板坯轧机、厚板轧机、热轧带钢轧机、冷轧带钢轧机以及重型型材轧机。对于这种换辊方法,必须解决轧辊水平方向和垂直方向的调节问题,而在更换后再行调节。这同样也与入口和出口导卫装置有关。.38·对于型材、棒材和线材这类轻型轧机,可以不单独换辊,而更换整体轧制机座,以省去解开和重新调整压下装置以及装配导卫装置的时间。被更换的机座在与传动装置和底板分开之后,用吊车提升和运走。准备好的机座可以用钢丝绳拖到轧制线上,这种方法也需要费时的吊车作业,因此,在现代轧机上几乎还没有采用。拆下的机架在车间内进行维修。用换辊滑架或换辊小车成对换辊为缩短更换轧辊的时间,换辊不再采用单个的而是采用成对的方式,即通过轨架、换辊滑架或换辊小车成对地更换。这种装置用来在固定的换辊高度上轴向更换轧辊。炙扮竺二二二二巴二二咒二1变万厉分刀掀纷筋...