基于分析的汽车后门手柄盖注射模设计VIP免费

模具工业2010年第36卷第10期43基于CAE分析的汽车后门手柄盖注射模设计郑兴夏1，孟兵1t一，黄军2(1．成都航空职业技术学院机械工程系，四川成都610021；2．成都宝航精密模塑有限公司，四川成都610021)摘要：从汽车后门手柄盖成型工艺可行性分析和产品表面质量(宏观缺陷和微观缺陷)要求考虑，为避免因模具设计缺陷而造成注射成型件的各种缺陷，提前提出解决方案，利用CAE分析软件Ⅵsin钾对设计方案进行分析、优化，确定模具设计方案，设计出合理的注射模结构。从而简化、缩短模具设计、加工、调试过程，缩短产品开发周期。提高注射产品质量。关键词：注射模；o嘘；Visiflocl，；汽车后门手柄盖中图分类号：1G24l；1Q320．662文献标识码：B文章编号：1001—2168(2010)10-0043—04CAE．baseddesignofi珂ectionmouldforautomotivereardoorhandlecap刁ⅡNGXing-xia1,ME全IGBin#'z．HUANGJun2(1．ChengduAeronauticVocationalandTechnicalCollege，Chengdu，Sichuan610021，China；2．ChengduPohungPrecisionMoldCo。Ltd，Chengdu，Sichnan610021，China)Abstract：Basedonanalysisonthetechnologicalfeasibilityandsurfacequalityrequirementsforanautomotivereardoorhandlecap．amoulddesignschemewasdetermined．ThenCAEanalysissoftwarevisiflowwasusedtostudyandoptimizethedesignschemeandaninjectionmouldwasdeveloped．Asdefectswerepredictedandthusprevented．thedevelopmentcyclecanbeshortenedandthequalityincreased．Keywords：injec缸onmould；CAE；visiflow；automotivereardoorhandlecapl引言为节省能源消耗，在现代化汽车生产中广泛使用塑件，目前每辆汽车上塑件的重量已占汽车总重收稿日期：2010—05—200作者简介：郑兴夏(1960一)，女，四川成都人，工程师，主要从事机械设计与制造的教学与研究工作，地址：四川成都二环路南一段20号成都航空职业技术学院航空制造系，(电话)13709030849。(电子信箱)xia0417@126．eclno的22％。汽车上的塑件种类繁多，结构多样，后门手柄盖即是其中之一ulo为了顺利生产出高质量的塑件，简化模具的加工过程和提高生产效率，降低生产成本并提高附加值，用CAE软件(如lVloldflow,Ⅵsi-flonv等)来预测各种缺陷，提前提出解决方案，是注射模结构设计的趋势。首先根据设计经验确定后门手柄盖的设计方案。然后用CAE软件Vismcw对其进行注射成型过程分析，预测其成型时的变形。然定俘疆动，到达一定距离时，随着进一步合模，斜导柱和导板带动滑块回位，锁紧块锁紧，动、定模分型面接触。托板推动内抽芯12回位，拉钩组件2复位，完成合模∞105结束语模具设计的作用在于将产品设计理念“现实化”，一直到试模出合格制品，模具设计任务才算完成和成功。利用tColdtlo瞩r软件能在设计阶段及早发现产品和模具设计的缺陷，及时修正，达到优化设计、保证质量、缩短工期、降低成本的目的【4】o本例中对车灯面罩进行浇口位置分析和流动分析，为模具设计提供了可靠资料，提高了试模成功率，再结合实际生产中出现的问题作出适当修改。参考文献：【1】屈华昌．塑料成型工艺与模具设计【M1．北京：机械工业出版社，1996．【2】刘旭明．手提电脑显示屏框注射模设计【J】．模具工业，2009，35(9)：46—49．[3】周泳全．多向内外抽芯鼠标外壳模具设计[JJ．模具工业，2009，35(10)：51—53．【4】王鹏驹，张杰．塑料模具设计师手册【K】．北京：机械工业出版社，2008．万方数据模具工业2010年第36卷第10期后根据CAE分析结果，在设计上提前预防塑件缺陷的发生，提高模具的设计质量。此设计过程和模具结构对其他塑件的模具设计具有借鉴意义。2塑件分析某汽车后门手柄盖如图1所示，所用材料为聚丙烯(PP)，塑件外形轮廓尺寸约为21nm×33rrrnxNIn'm,最大壁厚3．5rrrn,最小壁厚lmTlo塑件下面有3个卡槽位。塑件外表面要求色泽均匀、清洁，无刮痕、飞边等缺陷，不能有明显色差、收缩痕、结合缝、污点等。成型此塑件模具设计的关键在于卡槽位抽芯机构设计、进料方式选用和防止塑件变形超差。图1塑件结构示意图3分型面选择由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计...