第二章 线性尺寸精度设计VIP免费

第二章线性尺寸精度设计2-1有关精度设计的基本概念和术语孔和轴孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）；孔为包容面（尺寸之间无材料），在加工过程中，尺寸越加工越大；孔的直径尺寸用D表示。轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）；轴是被包容面（尺寸之间有材料），尺寸越加工越小；轴的直径尺寸用d表示。孔：ФD、B、L、B1、L1轴：Фd、l、l12-1有关精度设计的基本概念和术语孔和轴采用广义孔和轴的目的•既确定了工件的尺寸极限和相互的配合关系，也拓展了《极限与配合》的应用范围。•不仅应用于圆柱内、外表面的结合，也可以用于非圆柱内、外表面的配合。2-1有关精度设计的基本概念和术语孔和轴2-1有关精度设计的基本概念和术语有关尺寸的术语尺寸尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值的数值。也称线性尺寸或长度尺寸，在技术图样上，尺寸通常都以毫米（mm）为单位进行标注，此时，单位（mm）可以省略；角度尺寸通常以度、分、秒为单位进行标注，且必须标明单位。尺寸可分为：公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸、上极限尺寸和下极限尺寸。2-1有关精度设计的基本概念和术语有关尺寸的术语公称尺寸公称尺寸是指由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。公称尺寸在机械精度设计中，应根据强度、刚度、运动条件、工艺需求、结构要求、外观要求等，经计算或直接选用确定。公称尺寸应按国家标准进行标准化。通常孔用D表示，轴用d表示，非孔、轴的公称尺寸用L表示。2-1有关精度设计的基本概念和术语有关尺寸的术语公称尺寸公称尺寸是指由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。•公称尺寸在机械精度设计中，应根据强度、刚度、运动条件、工艺需求、结构要求、外观要求等，经计算或直接选用确定。•公称尺寸应按国家标准进行标准化。它应该在优先数系中选择，以减少切削刀具、测量工具和型材等规格。•公称尺寸是计算偏差的起始尺寸。相互配合的孔和轴公称尺寸相同。•通常孔用D表示，轴用d表示，非孔、轴的公称尺寸用L表示；2-1有关精度设计的基本概念和术语有关尺寸的术语实际尺寸实际尺寸是指通过测量获得的尺寸。•通常孔用Da表示，轴用da表示，非孔、轴的实际尺寸用La表示；•实际尺寸是用一定的测量工具和方法，在一定的环境条件下，从测量工具上所获得的数值；•由于测量过程必定存在误差，故实际尺寸不是被测尺寸的真实大小，包含测量误差，且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同，所以实际尺寸并非尺寸的真值。影响测量结果的因素有：人测量工具测量方法测量环境2-1有关精度设计的基本概念和术语有关尺寸的术语极限尺寸极限尺寸是指尺寸的两个极端。提取组成要素的局部尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。•上极限尺寸是指尺寸要素允许的最大尺寸。通常孔用Dmax表示，轴用dmax表示，非孔、轴用Lmax表示。•下极限尺寸是指尺寸要素允许的最小尺寸。通常孔用Dmin表示，轴用dmin表示，非孔、轴用Lmin表示。合格的实际尺寸应满足：2-1有关精度设计的基本概念和术语有关尺寸的术语最大实体尺寸(MMS)和最小实体尺寸（LMS）最大实体尺寸是指孔或轴具有允许的材料量为最多时的极限尺寸。最小实体尺寸是指孔或轴具有允许的材料量为最少时的极限尺寸。轴的最大极限尺寸对应于孔的最小极限尺寸；轴的最小极限尺寸对应于孔的最大极限尺寸。MMS和LMS主要用于相关要求。从去除加工的特征看：最大实体尺寸（MMS）是合格工件的起始尺寸；最小实体尺寸（LMS）是合格工件的终止尺寸。2-1有关精度设计的基本概念和术语有关偏差和公差的术语和定义偏差偏差是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减去其公称尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负或零值。可分为实际偏差和极限偏差。(1)实际偏差。实际尺寸减去其公称尺寸所得到的代数差。孔和轴的实际偏差分别用Ea和ea表示。在机械精度设计时，用实际偏差代替实际尺寸，可便于计算。(2)极限偏差。极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差，包括上极限偏差和下极限偏差。上极限偏差是指上极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差。下极限偏差是指下极...