1焙烧车间成本分析1.1劳动组织及定员焙烧车间的劳动岗位有：供料组、沸腾焙烧组、收尘组、中心控制室、技术组、余热锅炉组、行政管理人员、机修组及电修组。具体定员如下：供料2人/班沸腾炉4人/班；收尘2人/班；中心控制3人/班；技术组2人/班；余热锅炉1人/班；机修及电修1人/班；行政人员3人由于生产为连续性生产，实行三班倒，因此焙烧车间共四个班，定员63人。1.2车间成本锌沸腾焙烧车间的成本估算以产出1t锌焙烧矿为基础。按以前章节可知，年产9.5万吨电锌湿法冶炼厂每年需进锌精矿（干料）209121.6452t则每产出1t焙烧矿所需的锌精矿为（注每年产焙烧矿209121.6452t）:则焙烧车间的成本分析如下：1）每生产1t焙烧矿需消耗2.3236锌精矿；2）精矿干燥窑和焙烧矿开炉，操作所需燃料及电力消耗：煤气：60.35m3/t锌精矿、电力：60kwh/t锌精矿3）工人工资以及其他生产附加费用：福利及奖金：取工资的40%生产人员人均月工资：1700元则产出1t锌焙烧矿的人工费用为：[（生产工人月均工资）×12×1.25]/年焙烧矿量=[（170063）×12×1.25]/209121.6452=7.68元/t锌焙烧矿车间费用包括车间管理、办公室、旅差、设备维护、劳动保险、分析化验等费用，此费用按以下公式计算：(车间投资金额×15%)/年产焙烧矿量，本设计为年产9万吨锌沸腾焙烧车间计划投资1.5亿元人民币：则：（1.5×108×0.15）/209121.6452=107.59元/吨锌精矿根据以上计算，生产成本列表如下：序号项目名称单耗单价（元）金额（元）1原材料费用锌精矿2.3236600013941.62燃料费用煤气60.35m32.5150.8753电力费用电力60kwh/t0.4244人力费用7.685车间费用107.596车间成本12320.745目前市场上锌价约14500～14600元/吨，取平均价位为14550元/吨，因此每生产1吨锌焙烧矿可能为14550-12320.745=2229.255元利润，因此该设计方案是可行的。2.浸出车间加工成本核算2.1工段定员参考株州冶炼厂的实际情况，浸出净化工段组成以及定员如表6-1所示。表2-1浸出净化工段定员情况表工段定员分厂正副厂长2调度室7生产组12技术组16财务组5福利组4浸出工段68+2（正副段长）+2（技术员）+2（设备检修员）＝74富集工段48+2+3+3＝56过滤干燥工段110+2+4+4＝120净化工段76+3+5+5＝89镉工段72+4+4+4＝86锌粉工段24+2+2+2＝30维修工段40+3+3+3＝492.2岗位定员采用四班三倒制。浸出净化工段组成以及定员如表2-2所示。表2-2浸出净化岗位定员情况表工段每班定员共计浸出上矿3分级冲矿2浸出3球磨216浓缩上2浓缩下2班长2净化上清泵1一次压滤2聚流1二次压滤219二次净化2一次净化1仪表2换布6班长2干燥过滤木耳过滤3吊车1地槽2真空泵2圆盘过滤机626班长(过滤)3同窑2皮带2吊车1给料2班长(干燥)22.3原辅材料消耗根据计算，每年产出阴极锌106783.37t，浸出渣8277.17t，则原辅材料消耗见表2-3表2-3年产10万吨电锌原辅材料消耗表材料单耗(kg/tZn)单价(元/t)耗费(元/年)3#剂12000213566.74黄药3.530001121225.39硫酸铜12000213566.74锌粉251000266958.43过滤布0.1m215元/m2160175.06小计1975492.36电300度/tZn0.72元/度23065207.92水2.5t/tZn2.25600656.46蒸汽0.9t/tZn8768840.26煤气360m3/t渣2.4元/m37151474.882.4生产成本由于设计与株冶相差不远，参照株冶实际，设计车间投资4.9亿元.维修费：维修要占总的4%左右，故维修费为:4.9×4%=1960万元，或19600000/106783.37＝183.55元/tZn.辅助材料费用：1975492.36/106783.37＝18.50元/tZn.1)水2.25×2.5＝5.63元/tZn.2)电0.72×300＝216元/tZn.3)蒸汽8×0.9＝7.2元/tZn.4)煤气7151474.88/106783.37＝66.97元/tZn.5)其它20元/tZn.则每吨锌生产需要成本费：183.55+18.50+5.63+216+7.2+66.97+20＝517.85元/tZn
