绪论一.课程简介本课程研究对象:冶金企业主要生产设备-烧结、球团、高炉、转炉、电炉及其附属设备的结构、功能、操作、故障及处理；炼铁-炼钢厂的车间设计。二.钢铁企业设备现状(1)国有企业技术及设备较先进,代表钢铁冶炼的发展方向宝钢、鞍钢、武钢等(2)中型企业管理、设备、技术满足生产要求,基本能够生产出合格的产品.安钢、后英、宝德等(3)小型企业这些企业设备条件相对落后,管理不健全.三、高炉车间主要设备（1）供料设备。如贮矿槽，焦仓，称量车等。（2）上料设备。主要包括料车，斜桥和卷扬机（或皮带上料机）。（3）装料设备。主要包括旋转布料器等高压操作，还有均压阀等。（4）辅助设备。主要包括出铁口机，高炉泥炮，渣铁处理设备，煤气除尘系统，送风系统、喷煤设备。（5）冶炼设备。高炉二．对机械设备的要求（1）满足生产工艺的要求。（2）要有高度的可靠性。必须安全可靠，动作灵活准确，有足够的强度，刚度和稳定性等。（3）长寿命并易于维修寿命：从开炉到大修或两次大修之间的工作日，一般高炉寿命为7～8年，个别高达20年（15年左右）（4）结构简单，易于实现自动化。提高产量和质量，改善劳动条件和安全生产。（5）设备要定型化和标准化。易于设计和更换。六．高炉生产技术经济指标1.高炉生产主要技术经济指标（1）高炉有效容积利用系数（ηｖ）高炉有效容积(Vu)：指大钟落下时其底边平面至出铁口中心线之间的炉内容积。高炉有效容积利用系数：指在规定的工作时间内，每米3有效容积平均每昼夜（日）生产的合格铁水的吨数。说明了技术操作及管理水平。（单位：吨/米3.日）ηv=P/Vu利用系数越高，则高炉日产铁越多，高炉生产率越高。我国重点企业利用系数约1.8~2.0，高的达到2.5以上（2）焦比焦比是指每吨生铁消耗的干焦（或综合焦炭）的千克数。1）入炉焦比（净焦比）：指吨铁实际消耗的焦炭数量，不包括喷吹的各种辅助燃料。K=Q/PQ指高炉一昼夜消耗的入炉干焦量2）综合焦比：生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦量的总和。煤比/油比是指每吨生铁喷吹消耗的煤/油的千克数生铁化学成分符合国家标准的总量占生铁总产量的百分数。它是衡量产品质量的标准。喷吹率喷吹燃料占总燃料消耗的百分数（%）置换比（R）R=(K0-K1+ΣΔK)/M式中R――喷吹的辅助燃料的置换比；K0――未喷吹辅助燃料前的平均实际焦比；K1――喷吹辅助燃料后的平均焦比；ΣΔK――其它各种因素对实际焦比的影响的代数和；M—喷吹的辅助燃料的量。（3）冶炼强度综合冶炼强度：除干焦外，还考虑是否有喷吹的其它类型的辅助燃料。ηｖ、K和I之间存在如下关系：无喷吹的辅助燃料时ηｖ=I/k有喷吹燃料时ηｖ=I综/K综（4）焦炭负荷每批炉料中矿石总量与每批炉料中焦炭总量之比，用以估计配料情况和燃料利用水平，也是用配料调节高炉热状态时的主要参数。一批炉料是指大钟打开放入高炉的料，其中矿石重量称为矿石批重，焦炭重量称为焦炭批重。（5）休风率休风率指休风时间占规定作业时间（日历实数、扣除计划检修时间）的百分数。反映高炉操作及设备维护水平。降低休风率是高炉增产节焦的重要途径。作业率＋休风率＝100%（宝钢1＃，2＃，3＃高炉休风率分别1.376%、0.952%、2.037%）（6）炉龄(高炉一代寿命）两代高炉大修之间高炉实际运行的时间，即不计计划中进行的中小修而造成的休风以及封炉时间。（7）生铁成本生产每吨合格生铁所需原料、燃料、材料、动力人工等费用的总合，元/吨。二．提高高炉生产经济技术指标的条件和途径（1）高炉优化的目标是提高质量，降低成本，改善环保。（2）采用精料作为高炉冶炼的基础——2010年前入炉品位大于等于59.5％——提高品位，稳定化学成分，整粒和提高熟料率。（3）炉顶实行高压操作，对提高冶炼强度，提高产量，降低焦比有利。（4）提高风温和综合鼓风综合鼓风:喷吹燃料，富氧鼓风，脱湿鼓风，煤粉喷吹电子计算机控制。提高自动化水平：前馈：称量，计算反馈：返回数据（5）高炉大型化第一章高炉...
