一一四厂吐川习巳涡流法检测是无损检测方法之一。本文主要从应用方面进行探讨,通过用涡流导电仪测定导电率来检测铝合金热处理后的硬度、强度及显微组织过烧。涡流法检测从本世纪四十年代首次用于批生产以来,得到了广泛应用。目前英、美、苏、德等国都有许多型号的仪器,用于各种金属检测。我国厦门制造的涡流导电仪就是测量非磁性金属材料导电率的仪器,例如测量铜、铝及其合金的导电率。涡流法无损检测是建立在电磁感应基础上的,它利用在交变磁场作用下,不同材料会有不同振幅和相位的涡流值,测定此涡流值就可以检测材料的物理性能、组织结构和冶金质量。导电率与材料组织状态有关,因为“金属由一种结晶状态的转变伴随着其全部性质的突变电阻、热容量、导热性⋯⋯”。··库尔纳阔夫进一步指出“固溶体的硬度和电阻比形成它的纯金属的硬度和电阻要大些”。例如含铜一、并加入少量镁、锰元素的硬铝合金,从铝铜状态图可以看到,如果将合金加热到℃以上,它将属于固溶体状态。淬火时在水中剧冷后,合金保持有均一的相,即不稳定的过饱和固溶体。新淬火状态下的铝合金的强度、硬度与退火状态的差不多。但淬火后的硬铝的各种性能随时间的延续而变化,经二十四小时后其强度、硬度显著增高。随着强度、硬度增高的同时,电阻增大,导电率降低。时效后铝合金电阻升高、导电率降低是因航空工艺技术张令中樊世昆为固溶体中形成偏聚区,即形成了高度弥散的新相粒子,使固溶体晶格发生剧烈的歪扭。晶格畸变阻止了电子的运动,因而提高了电阻,降低了导电率。根据以上分析,可以知道退火状态下铝合金硬度低,导电率较高,经淬火时效后硬度提高,但导电率也随之降低。导电率低于某一值时,尽管硬度仍然很高,但可能发生过烧现象。所以不能认为导电率愈低愈好。由此可知,导电率不但可以检测材料强度、硬度、还可以检测显微组织是否过烧。一、几种变形铝合金强度、硬度和组织过烧的测试众所周知,铝合金强度、硬度取决于组织状态,而导电率与其组织状态密切相关。所以导电率与其强度。、、硬度存在一定关系。图是合金淬火,人工时效后测得的导电率一频数分布曲线,具有正态分布曲线形式,证明导电率与各性能参数间存在着相关关系的必要条件。基猫导电率·之图导电率一频数正态分布曲线五种铝合金导电率和强度、硬度值对照表表材料牌号差冶标要求导电率米欧姆·毫米回归方程偏、⋯煲、笋」乐笋⋯一一⋯一》不合格怀疑⋯⋯兰纽翌鱼工⋯全琴卜丝」竺垫互一全旦竺卫超业竺旦鱼。二工丝。竺旦旦型—⋯全里旦【一争些召一一一一一。、。一二口。二二。口。。弓。坛歼百⋯一⋯兰,夕或二》》了。。。成二隔天而而〕毛百丽了斤八”,‘哥甚帅并留仲一的图呱韶产合金一回归直线图芍,尸合金一回归直线竺一沁‘一一、万八加辞侧即铸哥介蒜“图合金一、回归直线‘一一月图合金一‘回归直线航空工艺技术幼势砂价二一月明肠。粉奋肺图合金一日回归直线图合生一。、回归直线二一扣,弓。。辞留价铃钾外图合金一、回归直线图合金。一回归直线昔留价。二旧一。匕⋯,一蕊,彝,。·。昨图合金一回归直线用锻铝、,硬铝、,超硬铝五种铝合金棒材,先进行强度和硬度测量,然后对不同强度、硬度的试件进行导电率测量,取得实测数据。求得材料导电率与强度之间具有相关关系,且有很好的线性关系。经数据处理,得出回归方程,求出其标准航空工艺技术脂图合金一‘回归直线偏差。按合金技术要求,计算出符合强度,硬度要求范围的导电率值对试样进行金相组织检查,定出各种材料发生过烧时的导电率临界值。五种铝合金的强度、硬度和对应的导电率改见表,它们的回归直线和回归方程见图一图。表中所列导电率值和各种合金导电率与强度、硬度回归直线方程,可以作为生产中检测热处理零件强度、硬度是否合格及显微组织过烧与否的依据。因为材料的强度、硬度与导电率之间的关系并非函数关系,而是相关关系,即一个变量取一定值时,另一变量并没有确定值相对应,而只对应着一个确定的分布,所以,对于一定的强度、硬度值,导电率值有一个分布范围。考虑到这种关系,表中也列出了其正负偏差。这里取置信度为,偏差为士。导电率取值范围按偏差上、下限和过烧时临界值分区,分为不合格区、怀疑区...
