第一章主要施工方案本工程桥型为刚梁柔拱的七孔梁拱组合体系桥，桥梁全长1907.21m。主桥跨径为75+2*125+160+2*125+75。中间五孔设置拱肋。南引桥采用变截面及等截面连续梁连接主桥，北引桥则为现浇变宽度板梁一、桩基根据本标段的地质情况，钻孔灌注桩采用冲击钻机成孔，基础位于陆地上，平整场地并压实后钻机直接就位成孔，河道浅水区钻孔桩施工根据实际情况采取筑岛围堰，再上钻机进行钻孔桩施工；河道中深水位采用水上固定平台及钢板桩围堰施工。桩身钢筋笼在加工场集中制作，运输至现场后吊机下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。钻孔灌注桩施工工艺流程见图4-1。筑岛围堰填土时处于岸边的自岸边开始，将土倒在已出水面的堰头上再顺坡送土水中。水面以上填土分层夯实。待围堰稳定后进行基坑排水，同时在围堰迎水面抛投块石，以防冲刷。固定式平台采用钢管桩、型钢分配梁、贝雷桁架或型钢梁及花纹钢板桥面板的结构形式，平台施工采用汽车吊或浮吊配振动锤插打钢管桩、汽车吊或浮吊配人工进行梁部及平台面板安装。水中施工平台见图4-2。二、承台旱地承台，采用挖掘机开挖基坑，人工清理基坑余土，采用风镐凿除桩头，经检测桩基符合质量要求后，绑扎承台钢筋，预埋墩身钢筋，然后吊机配合人工支立钢模板，分层浇筑砼，并进行养护。采用钢板桩围堰施工时，钢板桩用驳船运至现场，在已有水中平台的钢管桩上焊接工字钢做导向梁，利用打桩机等设备插打钢板桩，完成后，抽出围堰内水，进行破桩头，钢筋绑扎，最后分层浇筑砼。砼集中拌制，采用泵送或驳船运输。钢板桩围堰施工工艺流程见图4-3。三、墩台施工-1-泥浆备料泥浆池平整场地(搭设钻机平台)桩位放样埋设护筒钻机就位钻进终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管再次检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时二次清孔水下混凝土灌注拔除护筒凿除桩头，质量检验下道工序孔内造泥浆泥浆沉淀池混凝土拌制及输送检查混凝土质量及顶面标高、制作试件拼装检查导管钢筋笼制作图4-1钻孔桩施工工艺流程图（一）普通墩台施工在墩台身旁搭钢管脚手架，汽车吊配合人工安装定型钢模。采用一模到顶、分层浇注施工方案，洒水覆盖塑料薄膜养生。-2-4.0m汽车说明：1.本图为贝雷梁水上施工平台示意图，现场施工时，根据实际需要和基础设计按此结构确定具体尺寸。2.水上施工平台与钢便桥相连接，顶面标高相同，平台的基础采用Φ500钢管桩。3.图中未示意出承台上方平台的纵、横型钢梁及铺设的钢板顶面。钢便桥承台钻孔桩槽钢钢板工字钢钢管桩贝雷梁工字钢栏杆图4-2水上施工平台结构示意图-3-图4-3钢板桩围堰施工工艺流程图（二）空心墩施工空心墩采用翻模施工，在模板上设工作平台，模板安拆及材料通过吊车或浮吊完成，混凝土采用集中拌和，泵送入模进行施工。四、现浇箱梁（一）支架现浇采用碗扣式满堂钢管支架法施工，底模采用竹胶板，外模采用大块定型钢模。内模采用木模和钢模相结合，用方木及钢管支撑。现场绑扎钢筋，安装预应力管道，砼集中拌合，泵送入模，一次连续浇筑成型。洒水覆盖养生，根据砼强度，进行张拉压浆、落架及拆模。-4-钻孔完毕，拆除施工平台围堰内吸泥、清底水下封底围堰内抽水、堵漏切割钢护筒桩头、基坑凿毛处理桩基检测浇筑墩台砼桩基质量评定抽水设备检修适时设下部内支撑绑扎钢筋（埋设冷却管）、立模钢筋制作安装导向架、插打钢板桩安装内支撑拔除钢板桩倒用至下一个墩（二）悬浇悬浇箱梁采用菱形挂篮悬臂对称灌注，合拢顺序为先边跨后中跨。在主墩处安装塔吊，用塔吊起吊各种物件。钢筋在钢筋加工场集中加工，现场人工绑扎、焊接。砼集中拌和，泵送入模，振动器振捣密实。悬浇箱梁施工工艺流程见图4-4。1.0＃、1＃块现浇0＃、1＃块采用在墩顶安装托架、立模、绑扎钢筋、浇注砼的顺序施工。0＃、1＃块的底模、侧模均采用定型钢模，内模为组合钢模与木模相结合的形式。交替安装内外模板、预应力管道、顶板钢筋及有关预埋件。同时预留天窗。砼浇筑时分层、均匀、对称进行，完后及时养护，当砼强度达到设计指标后，进行张拉压浆。2.标准段悬臂浇筑（1）挂篮前移待已浇筑梁段砼强度达到设计要求，对纵向预应力筋张拉并压浆后，铺设垫梁和轨...
