公差配合与技术测量第七章VIP免费

第七章光滑极限量规第七章光滑极限量规1、光滑极限量规的基本概念2、光滑极限量规的设计原则——泰勒原则3、量规公差带4、工作量规的设计第七章光滑极限量规•一、光滑极限量规的基本概念•光滑量规——被检工件为光滑轴或孔时使用的极限量规。•特点：1）无刻度，通止规成对使用；2）检测对象为批量生产中遵守包容要求的孔或轴；第七章光滑极限量规•3）可检查出被测要素是否处在规定的验收范围内但不提供其实际尺寸或形位误差数值；•4）设计、制造简单，使用方便、可靠，工作效率高。第七章光滑极限量规•二、光滑极限量规的分类•1、按被检类型分塞规——检查工件为孔的量规；卡规——检查工件为轴的量规。•塞规、卡规均以最大实体尺寸制造通规，等同被测工件的最大实体边界；最小实体尺寸制造止规，等同被测工件的最小实体边界。第七章光滑极限量规第七章光滑极限量规•光滑极限量规对工件进行检测：止孔最大极限尺寸轴公差轴最大极限尺寸通轴最小极限尺寸止轴用卡规或环规孔用塞规通孔公差孔最小极限尺寸第七章光滑极限量规•（2）按量规用途分•1）工作量规——加工过程中由操作者使用•的量规；•2）验收量规——验收时使用的量规；•3）校对量规——校对工作量规可用状态而•使用的量规。•校对量规、验收量规、工作量规的制造精度、完好性依次递减。第七章光滑极限量规•三、光滑极限量规设计原则•泰勒原则——孔的作用尺寸应大于或等于孔的最小极限尺寸，在配合的长度上孔的最大实际尺寸应小于或等于孔的最大极限尺寸；轴的作用尺寸应小于或等于轴的最大极限尺寸，在配合长度上轴的最小实际尺寸应大于或等于轴的最小极限尺寸。第七章光滑极限量规•光滑极限量规：•通规——用于控制工件的作用尺寸；•止规——用于控制工件的实际尺寸。••必须注意：光滑极限量规设计采用包容要求，适用于服从包容要求的工件表面（遵守最大实体边界的工件表面）第七章光滑极限量规用光滑极限量规检验零件时，当通规通过被检轴或孔同时止规不能通过被检轴或孔，被检轴或孔合格。第七章光滑极限量规•在被测要素的形状误差有效控制的前提下，允许量规在制作时偏离泰勒原则。DaDmax被检孔(a)全形止规的影响Dmin(b)不全形塞规Dm被检孔第七章光滑极限量规第七章光滑极限量规量规形式及应用范围止规通规3151850010002112片状塞规全形塞规球端杆规不全形塞规a)测孔量规的型式及应用范围第七章光滑极限量规•四、量规公差带（以工作量规通规为例，止规按国家标准不予规定）•量规的公差带在广义上与尺寸公差带相同，但公差带的位置有特别规定：第七章光滑极限量规•工件公差等级及对应光滑极限量规的制造公差及位置要素第七章光滑极限量规•1、工作量规通规的公差带必须落在工件的公差带之内；•2、工作量规通规的公差中心偏离工件最大实体边界一个由标准规定的尺（Z）：ES=EI=T/2；es=ei=T/2•3、工作量规通规的磨损极限为工件最大实体尺寸的边界。第七章光滑极限量规•五、量规制造与使用规定•1、通规除规定制造公差外还规定了位置要素，止规不设位置要素要求。•2、通规的磨损极限尺寸与工件的最大实体尺寸重合。•3、工作量规的制造公差带对称于位置要素。第七章光滑极限量规•4、工作量规止规的制造公差带是从弓箭的最小实体尺寸其向工件的公差带内分布。•5、通规检查孔与轴的最大实体尺寸，止规检查孔与轴的最小实体尺寸。工作量规的公差带位于工件的极限尺寸范围之内从而保证工件符合“公差”与“配合”的要求，但相应地缩小了工件的制造公差，给生产和操作者带来一定困难。第七章光滑极限量规•六、量规的设计•（1）选择量规的形式常用轴用卡规的结构形式a）环规b）双头卡规c）单头双极限卡规第七章光滑极限量规•选择量规的形式：常用孔用塞规的结构形式A）锥柄圆柱塞规b）单头非全形塞规c）片形塞规d）球端杆规第七章光滑极限量规•量规（卡规）25-0.0222-0.02460.080.0825-0.0386-0.04125f7“Z”“T”0.080.0825+0.0033+0.006725+0.0296+0.033“T”25H8“Z”第七章光滑极限量规•（2）量规通规工作尺寸的计算•1）根据工件的尺寸段及公差等级查标准公差数值表及孔...