本工程钢结构数量较大，而钢结构是通过钢柱底部的螺栓连接座与钢砼基座连接的。为确保基座预埋底脚螺栓的准确就位并且在砼浇筑过程中不产生偏移，将采取以下技术措施：①采用二次定位、二次校核的办法确保定位的精度：首先用全钻仪和高精度水准仪定出基础的准确位置并弹出预埋螺栓支架控制线；然后在安装螺栓时，再用经纬仪和统长麻线校核其位置的准确性。当螺栓基本就位后，再次统测基座和螺栓的位置，并进行相应的校正。最后根据校正后的准确位置将基座上口的预埋螺栓套板进行最终固定。②使用型钢焊制底脚螺栓固定支架。型钢支架单独设置直接固定在混凝土垫层中的预埋钢板上，并采用双向剪刀撑的稳定结构，使预埋螺栓牢固在高精度、高强度高稳定性的型钢支座上。③在基座上口用钢板制作高精度预埋螺栓定位套板，以确保预埋螺栓上口亦保持高精度状态：不但整个基座位置准确，而且每个基座螺栓群各处螺栓之间的相对位置亦保持恒定，以保证钢柱安装时能顺利穿入预埋螺栓。④对于大面积厂房轴线总长较大的情况，考虑到温度变形等情况，拟在长轴方向设置整个能够调整的预埋套管装置（此措施需与设计协商，并在征得有关各方同意的前提下采用）。预埋套管原则上按预埋螺栓的固定方法浇筑在混凝土基座中，但由于预埋套管的内部直径约为预埋螺栓的2.5倍，固定会有一定的调节余量供必要时调整预埋螺栓的平面位置和标高，对于预埋套管基座，在最终确认螺栓精确位置后，可采用无收缩高强砂浆或高强树脂将预埋螺栓固定在预埋套管之中（预埋套管法可用于变缝位置，以便进行局部的少量调整）。⑤为防止混凝土浇筑时的侧向推力产生不利影响，在砼浇筑时将由具备丰富经验的木工老师傅看模看铁（螺栓）由具备丰富经验和高度责任心的砼施工带班负责与预埋螺栓相关的混凝土的浇筑，并由项目部技术员、质量员进行旁站护，确保混凝土在预埋螺栓周围对称均匀下料，并严防振动棒撞击振动预埋螺栓和螺栓固定支架及定位钢套板，确保砼浇筑后预埋螺栓的位置仍然准确无误。⑥预埋地脚螺栓在安装和校正时，由钢结构施工单位派技术人员共同参与，群策群力确保精度满足设计要求和规范规定。1第五节：创“无渗漏工程”方案措施一、外墙防渗漏措施：外墙防渗漏关键部位：灰缝密实度、窗台下沿、外墙门窗安装防水节点处理其施工要点为：1、为确保砌体灰缝的密实度，尤其是外墙砌体灰缝的密实度。砌墙时，强制实行“挤灰缝”砌法；构造柱留“马牙槎”先退后进，待墙砌好后再支模浇捣，支模时在构造柱侧边贴好发泡胶带，以保证构造柱砼不漏浆并与砌体使紧密无渗水缝隙。2、窗台下沿防渗漏措施：砌墙时，窗台下口留出一条高度约15CM，宽度大于窗洞30CM左右（两侧各15～20CM左右）的空档，此空档采用C20砼浇捣密实，以杜绝窗台下角的渗水，浇窗台下槛时，宜适当先做出一定泛水（一般为2CM）。粉刷时，再粉足泛水和圆档。3、外门窗安装防水节点处理：外门窗固定脚叉安装固定就位后，首先用刷子清除窗洞四周尤其是窗下槛的垃圾浮尘，以保证外门窗侧边打的发泡剂与窗洞结构密贴结合，打发泡填缝剂时自下而上洞窗框边口缓缓推进，保证填缝饱满无安全无空缺。待发泡填缝剂硬化后，用刀将其修裁整齐并确保留出供今后打设硅胶的止水缝有一定深度（1CM左右深）。门窗安装好后，在拆外脚手前，打设外门窗的防水硅胶。（为保证打设防水硅胶有适当大小和深度的缝，在门窗侧边粉刷时，根据门窗框外沿尺寸再一边各放出6～8MMR的止水节点缝宽。）硅胶应紧贴发泡嵌缝剂并深入缝内，保证防水硅胶饱满。外门窗框的下口应有合适的泄水孔以保证大气降水时能及时从泄水孔排出窗外。为此门窗安装后要检查泄水孔是否畅通，并需检查门窗框下角的框料连接是否连接。如有渗水缝隙，亦须用硅胶封没。二、浴厕、阳台、厨房间防渗滑坡措施对于有水源或降水、经常会处于潮湿状态的区域，主要采取的防渗漏方法为“疏、堵”。“疏”就是做好地面泛水找坡，确保水能够地面泛水坡度顺畅流入排水管道排出。“堵”就是封堵水漫溢渗漏的途径，包括在浴厕、阳台、厨房的墙体下做砼坎墙，各种穿楼面管子洞采取有效措施封严可能产生渗漏的缝隙，地面和墙面设置...
