电晕处理原理及工艺技术1原理与特点在处理装置上施加高频高压电,使其电晕放电,产生细小密集的紫蓝色火花
空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下,加速而冲击处理装置内的塑料制品,这些等离子粒子的能量一般在几至几十电子伏特,与塑料分子的化学键能相接近,因此,能诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解,增大表面粗糙度
在电晕放电时,还会产生大量的臭氧
臭氧是一种强氧化剂,使塑料表层分子氧化,产生羰基化合物、过氧化合物等
另外,电晕处理还有除去油污、水汽和尘垢等作用,经过上述物理和化学改性后,能明显改善塑料表面的润湿性和附着性
2工艺路线形式电晕处理的工艺路线大体上有3种形式
第一种形式是在薄膜的生产线上进行,即通常所说的热膜处理,这是最常见的一种处理形式
由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况下就进行处理,因此,处理效果强,但一般只适用于当即进行再加工(如印刷、涂布或复合)的薄膜处理
处理装置设置在薄膜冷却定型段后面,卷取装置之前
第二种形式是在薄膜的再加工线上进行,即通常所说的冷膜处理,这种形式的处理质量还与薄膜的经历有关
若薄膜生产后存放时间长,析出的添加剂大量附在薄膜表面,处理质量就会变差
选用这种形式还应注意电火花是否会对所使用的溶剂产生着火的可能
处理装置设置在印刷(或涂布、复合)装置之前
第三种形式是上述两种形式的组合,即先在薄膜的生产线上进行处理,然后在薄膜的再加工线上进行第二次处理
它适用于第一次处理质量差,或第一次处理后存放时间已长,处理效果已消退许多的薄膜
3.2电极间隙它是指两电极间的空间距离,即放电头到地电极边缘的空间距离
它对处理程度有两方面的影响:一方面间隙增大,电晕处理范围变宽,薄膜在电晕处理相对停留时间变长,有利于改善处理效果;但另一方面使能量分散到更大的空间,处理强度下降,处理效果变差
两方面作用的结果,只有在适当的电极间隙下,处理强度才会最大