脱硫石膏加工成石膏粉方案VIP免费

脱硫石膏加工成石膏粉方案一、硫石膏及脱其形成：1.脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏，是对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后，得到的工业副产石膏。其定义为：脱硫石膏是来自排烟脱硫工业，颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体。2.脱硫石膏的形成过程：将通过除尘处理后的烟气导入吸收器中，细石灰石粉与水充分搅拌的料浆，通过喷淋的方式在吸收器中洗涤烟气，与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，然后通入大量空气强制将其氧化成二水硫酸钙。从吸收器中出来的石膏悬浮液通过浓缩器和离心器脱水，最终产物为颗粒细小、品位高、残余含水量在5～15％之间的脱硫石膏，也叫二水石膏或生石膏。这种人工制备的二水石膏，主要成分和天然石膏一样，其物理、化学特征和天然石膏具有共同的规律。国内电厂采用湿式石灰/石灰石——石膏法脱硫工艺，开始于上世纪90年代，且近些年来，规划投资脱硫的工程越来越多。在我国，具有一定代表性的就是国华北京热电分公司，它是引进世界上先进的德国湿法脱硫技术，在对电厂烟气脱硫的过程中，每年不但消纳了1.15万吨的二氧化硫，还产生了纯度高达95％的脱硫石膏，为净化首都环境作出了突出的贡献，同时充分利用脱硫石膏，生产出符合国家环保要求的新型脱硫石膏砌块。二、脱硫石膏的用途：脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。三、脱硫石膏的利用与前景：脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏，灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）四、脱硫石膏煅烧成石膏粉设备：（一）、结构组成：脱硫石膏烘干机简称ZDSG间歇转筒石膏粉炒锅机主要由钢结构机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成。石膏干燥机安装于炉上，锅体与火焰直接接触对锅体加热，锅体将热量传递给石膏并对石膏进行加热炒制；脱硫石膏烘干机采用间断加料出料，定时炒制的作业方式，该机是我公司在回转烘干机和食品炒锅机技术的基础上专为炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种炒锅机。（二）、石膏烘干机(石膏干燥机)主要特点：1、可利用化学石膏（脱硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求；3、炒锅机出气口设计合理，运行时无粉尘污染；4、间歇进出料时可压火停炉，再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行；5、配套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气)；（三）、脱硫石膏烘干机主要技术参数：型号规格炒锅容积(m3)装料量(t)转速(r/min)电机功率(kw)设备重量ZDSG1Φ1.2×3m3.4115.533.2ZDSG2Φ1.5×3.6m6.4213.75.54.7ZDSG3Φ1.5×4.6m8.2313.77.55.8ZDSG4Φ2×3.6m12411.2117.5ZDSG5Φ2×4.6m15511.2158.8（四）、脱硫石膏烘干机(干燥机)的烘干方法：建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：1、直接气流法：直接气流法是利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：1)可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。2)设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。3)按气源的温度可进行180℃的低温慢速煅烧，也可以300℃中速煅烧，还可以580℃快速煅烧。4)能耗低，煅烧热耗不大于35万kcal/tβ石膏。5)可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温...