综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施VIP专享VIP免费

2-2102工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施一、概况2-2102工作面使用平顶山生产的ZY12000/20/40D型液压支架90台，由于推移油缸设计存在缺陷，需拆下在地面重新修复在安装。根据矿里安排决定从8月9日至8月11日八点班及四点班进行更换。为了安全、高效地做好油缸的更换工作，保证人员及设备的安全，特制定本安全技术措施。二、施工组织安排（一）八点班：跟班队长：陈跃成、黄永明电工术守全第一组：王秀全、陈孝伟、吴戴河第二组：陈忠贵、李高飞、闫四霞第三组：曹培光、李成、邹世成第四组：闫国成、蔡福荣、杨国平第五组：贾文、刘存福、王斌第六组：贾建伟、董玉军、申连红（二）四点班：跟班队长：周卫虎、魏明强第一组：王文刚、石喆、王裕胜第二组：万福功、王亮、王建第三组：崔少全、崔小刚、曹新利第四组：于学辉、张小建、武涛第五组：田丰、刘文林、赵永福（三）任务安排：1、8月9日八点班，从早上9：00时至晚上17：00时，每组3人，共分6组，每组更换油缸4根，共更换25根；2、8月9日四点班，从晚上17：00时至8月10日凌晨1：00时，每组3人，共分5组，每组更换油缸4根，共更换20根；3、8月10日八点班，从早上9：00时至晚上17：00时，每组3人，共分6组，每组更换油缸4根，共更换25根；4、8月10日四点班，从晚上17：00时至8月11日凌晨1：00时，每组3人，共分5组，每组更换油缸4根，共更换20根；5、检修班每天多更换一根油缸，当班回收本班所换的旧油缸。三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学1习；2、更换前，做好推移油缸的装车、入井工作；3、配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳扣等工器具，并做好完好检查；4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。四、推移油缸的运输、拆卸与安装：（一）拆除旧推移油缸：1、升紧工作面所有支架并达到初撑力，打出伸缩梁及护帮板，将运输机销排上的浮煤清理干净，将运输机上的煤拉空，闭锁运输机并在顺槽控制开关上停运输机电源并上锁，挂“有人作业，严禁送电”警示牌；2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查，确认无安全隐患后，将回风顺槽中间一排单体卸液后，放到指定位置；3、隔离支架电控系统,在顺槽组合控制开关上停PM31电源并上锁，挂“有人作业，严禁送电”警示牌；4、用手拉葫芦将脚踏板吊起，将脚踏板放到合适位置，拆除连接销子；5、使用手动按扭推溜将活塞杆缩回，拆除油缸连接销子,拆除油缸卡块；6、关闭支架进液截止阀，扳动反冲洗过滤器手柄，使推移油缸卸液；7、拆除推移油缸进回液管，用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好；8、在顶梁上端用一个2吨手拉葫芦，前端用一个1吨手拉葫芦将旧的推移油缸取出，并放到运输机溜槽销排上。（二）运输新、旧推移油缸：1、将新推移油缸用堵头土封好。2、用低污染车将新推移油缸运到运输机机尾的离煤板处卸车，再利用支架护帮板将油缸吊放在运输机溜子里；3、然后用撬杠把放入溜槽中的油缸摆放到双中链中部并用8#铁丝固定好（在运输过程中油缸油嘴必须向上，严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统），然后点动运输机依次类推把新油缸全部放好；4、低速开运输机将新推移油缸运到安装位置；5、然后由各组将本组拆除的旧油缸从销排上放到溜槽内，再将新推移油缸提起放到销排上，并且把新油缸的油嘴堵盖装在旧油缸上（在运输过程中油缸油嘴必须向上，严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统），然后低速开动运输机把2旧油缸运至机尾，每次回收三根然后点动运输机再回收下三根，依次类推回收全部油缸；6、用手拉葫芦将旧推移油缸运到装车点并装车回收。（三）安装新推移油缸：1、在顶梁前端用一个2吨手拉葫芦，上端用一个1吨手拉葫芦将新的推移油缸从运输机溜槽销排上吊起，并放进底座内；2、用其中一个手拉葫芦，配合吊正油缸；3、上好进、回液管，调整油缸位置，安装油缸卡块、连接销；4、再仔细检查，确认无误送液试验；5、安装支架脚踏板；6、回收工器具并清理现场杂物。五、安全技术措施1、每组第一人为本组组长，负责本组各项工作的协调和安全指挥工作；2、作业时，每小组必须至少间隔4台以上支...