旋喷桩简介旋喷桩的原理和分类•原理：•旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻至于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固和起到止水帷幕的作用。•分类：•根据机具的不同分为，单管法，二重管法，三重管法。•根据成桩形式分旋喷注浆、定喷注浆、和摆喷注浆•成桩直径的区别：•单管法的成桩直径较小，一般为0.3-0.8m，双管法在1.0m左右，三重管法一般在1.0m-2.0m左右，但成桩强度较低。•成桩形式的区别：•旋喷后成柱桩，摆喷后成壁状，定喷后成块状。二重管旋喷桩•原理：•用同轴双通道二重注浆管复合喷着高压水泥浆和压缩空气二种介质，以浆液作为喷射流，但在其外围裹着一圈空气流成为复合喷射流。二重管旋喷桩机械大样•机械示意图二重管的工艺流程平台建造、水电管线铺设旋喷桩机就位钻入成孔提升喷射地面试喷浆液配置泵送启动空压机输风结束移机孔口补浆桩体质量检查观察高喷参数测放桩位建造水泥浆制浆站拌制水泥浆废弃泥浆外运二重管旋喷桩施工要点•(1)施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。•(2)旋喷法施工程序为：机具就位→贯入注浆管、试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等。•(3)双管法采用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。•(4)在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1～2Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。二重管旋喷桩施工要点•(5)喷嘴直径、提升速度、旋喷速度，喷射压力、排量等旋喷参数根据现场试验确定。•(6)喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防柱体中断，同时立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的直径时，应进行复核。•(7)喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固阻塞。二重管旋喷桩的重点工序•(1)桩位布设。旋喷桩止水帷幕中心孔布设在挡土钻孔灌注桩排外侧，孔位位于两灌注桩之间的中心部位。为保证高压旋喷桩与钻孔桩的有效搭接，防止相邻旋喷桩在砂层中串孔，施工隔孔进行。•(2)旋喷桩施工。机械就位，将注浆管下放至孔底，同时送入压缩空气和水泥浆，由下而上进行喷射作业，技术值班人员必须认真、负责，注意检查浆液初凝时间，气、浆的压力和浆的流量，喷射的提升速度，进冒浆比重和各种参数的测量记录、并整理分析。二重管旋喷桩的重点工序•(3)充填灌浆。为解决好凝结顶部因浆液析水而出现凹陷现象，当喷射结束后，随即在喷射孔内，进行静压充填灌浆，直至孔口浆面不再下降为止。•(4)冲洗。当喷射完毕，应及时用清水将泵冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。通常用注浆泵泵入清水，在地面上冲水，以便把注浆管内的水泥浆全部排除。参考参数序号项目单位数值1空气压力MPa0.7-0.92水灰比1:1~1:0.53水泥浆液压力MPa22—284浆液流量L/min60~1005提升速度cm/min7~206回转速度r/min5~157水泥浆比重g/cm31.3~1.49施工质量控制•（1）施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。•（2）施工中应检查施工参数，包括压力，水泥浆量、提升速度、旋转速度等。•（3）施工结束后28d，对施工质量进行检查，检验内容有，桩体强度、承载力、平均直径、桩体中心位置、桩体均匀性等。
