液压系统中出现液压冲击的原因1、管路中阀口突然关闭当阀门开启时设管路中压力恒定不变,若阀门突然关死,则管路中流体立即停止运动,此时油液流动的动能将转化为油液的挤压能,从而使压力急剧升高,造成液压冲击
即产生完全液压冲击
液压冲击的实质主要是,管路中流体因突然停止流动而导致其动能向压能的瞬间转变
(2)高速运动的部件突然被制动高速运动的工作部件的惯性力也会引起系统中的压力冲击,例如油缸部件要换向时,换向阀迅速关闭油缸原来的排油管路,这时油液不再排出,但活塞由于惯性作用仍在运动从而引起压力急剧上升造成压力冲击
液压缸活塞在行程中途或缸端突然停止或反向,主换向阀换向过快,均会产生液压冲击
(3)某些元件动作不够灵敏如系统压力突然升高,但溢流阀反应迟钝,不能迅速打开时便会产生压力超高现象
液压冲击的危害1)冲击压力可高达正常工作压力的3~4倍,使液压系统中的元件、管道、仪表等遭到破坏;2)液压冲击使压力继电器误发信号,干扰液压系统的正常工作,影响液压系统的工作稳定性和可靠性;3)液压冲击引起震动和噪声、连接件松动,造成漏油、压力阀调节压力改变
2液压冲击产生的原因1)管路内阀口快速关闭如图1所示,在管路A的入口端装有蓄能器,出口端B装有快速换向阀
当换向阀处于打开状态(图示位置)时,管中的流速为V0,压力为P0
若阀口B突然关闭,管路内就会产生液压冲击
直接冲击(完全冲击)时(tT),管内冲击压力最大升值为ΔP=ρCΔVT/t=ρC(V0-V1)T/t式中:t——换向时间,即关闭或开启液流通道的时间;T=2L/c——当管长为L时,冲击波往返所需时间;ρ——液体密度;ΔV——阀口关闭前后,液流流速之差;C——管内冲击波在管中的传播速度,且
其中:E0——液体的弹性模数;E——管路中的弹性模数;d——管道内径;δ——管道壁厚
2)运动部件在高速运动中突然被制动此时产生压力冲击(惯性冲击