化学二期循环水工艺规程VIP免费

******有限公司企业标准QJ/HZYH×××××循环水车间循环水操作手册2000-00-00发布2000-00-00实施目录1．产品说明2．原材料及化学品规格2．1J₄补充水（生产水）2．2异噻唑啉酮2．3二氧化氯2．4阻垢剂3．生产基本原理4．工艺流程简述及主要设备开停车要点4．1工艺流程简述4．2主要设备开停车要点5．本装置与全厂的配合6．正常工艺技术条件一览表7．异常现象发生的原因及处理方法8．生产控制一览表9．原材料及动力消耗定额10．副产品11．三废处理12．安全技术标准13．安全设施说明14．主要设备结构15．设备一览表16．应遵守的主要技术规程及制度1．产品说明本岗位的主要产品是循环冷却水，系统循环水量位1200m³/h；系统温度要求≤28℃；水质标准要求：PH6.5—8.3（夏季<9.0）、悬浮物≤20mg/L、总磷<6.0mg/L、锌离子<5.0mg/L、细菌总数<100000个/mL（冬季）、<500000个/mL（夏季）、铁<2.5mg/L、钙离子>12mg/L（以Ca²+计）、碱度≤500mg/L、DD<3000us/cm、硫化菌<1000个/L。2．原材料及化学品规格2．1一次补充水（生产水）a．悬浮物<15mg/Lb．总铁<0.5mg/Lc．PH>6.02．2异噻唑啉酮本品是广谱高效的非氧化性杀菌灭藻剂、防霉防腐剂，可以有效地抑制水中微生物的生长，迅速地造成微生物的死亡，从而达到杀菌的目的。外观是淡黄色或淡绿色透明液体，PH值2.0—5.0；密度（20℃）g/cm³≥1.02；活性物含量≥1.50%。2．3二氧化氯杀菌灭藻剂2．4阻垢剂（MAS208）3．生产基本原理来自水厂的J4补充水或老系统凉水塔补充来的循环水由补给水入口进入水池中，在水池中进行加药处理，投药泵向水池中加入缓蚀剂来确保水质合格，防止管道和换热设备腐蚀和结垢，同时向水中加入CLO2杀菌灭藻剂，防止细菌微生物藻类在汽机凝汽器内生长，经过处理的水经过离心泵送至汽轮机凝汽器冷却排汽，经过凝汽器的循环水水温上升后，通过回水管进入凉水塔，通过淋水填料和风机机械通风进行冷却，温度下降°C，进入水池中通过循环水泵循环使用。4．工艺流程简述及主要设备开停车要点4．1工艺流程简述循环水经储水池底部出口管流入循环水泵入口，经循环水泵加压后送到汽轮机凝汽器进行换热，换热后循环水温度升高，循环水经回水总管回到凉水塔顶部，通过配水池向塔内配水，通过淋水填料蒸发和风机机械通风将水冷却降温，另一小部分（大约5%的水量）经过高效过滤器，去除水中悬浮物后，再回到凉水塔热幕管进行冷却，如此循环使用，为了保证循环水水质，使管道和换热设备不腐蚀结垢，连续向水池中加入缓蚀阻垢剂和CIO2杀菌灭藻剂。4．2主要设备开停车要点4．2．1循环水泵开车要点a．开车前要检查水池水位是否满足开车要求，检查水泵出入口门开关是否灵活，检查电流表、压力表、电压表是否正常，并进行盘车，用手转动联轴器感觉是否灵活均匀，有无受阻和异常响声；b．通知电气送电；c．打开水泵排气门，排尽空气后关闭；d．开入口门，关闭出口阀门；e．启动电机后，缓慢打开出口阀门，使泵出口压力达到稳定状态，在0.4—0.5Mpa之间；f．当压力表电流表指示正常，泵本身无振动，无异常声音后，填写好记录，并向值班调度汇报。4．2．2循环水泵停车要点a．先将出口门关闭80—90%；b．按停车按钮，机组停车，然后将所有阀门关闭；c．绝不允许先停机后关闭阀门；d．停机正常后，填写好记录向班长、值长汇报；5．本装置与全厂的配合该系统主要是为4号机提供循环冷却用水，以保证4号机的正常运行。因此，当该系统压力、温度、流量、水质无法满足工艺要求时，需进行调整，以确保整个系统安全稳定运行。6．正常工艺技术条件一览表工艺设施有关技术参数循环水塔长*宽*高=2台风机；最大冷却水量4000m³/h；冷却前水温28℃；冷却后水温18°C；单塔重量：塔风机平台高（距水池顶）：配水管中心高：进风口高：进塔水温：≤28°C出塔水温：≤18°C循环水容积：m³旁滤型号：GXY220-150滤料：纤维束流量：114--152m³/h循环水泵：共3台，扬程：m；两开一备；流量：2232m³/h7．循环水异常现象及处理7.1循环水池水位低7.1.1.原因：补给水量过小；蒸发量过大；排污门开度过大或没关严；7.1.2.处理：加大补水量；加强监督，调节好阀门开...