焦炉烘炉开工方案VIP专享VIP免费

焦炉开工方案开工总则2#焦炉开工总体步骤如下：装煤前3天三大车联动集气管喷洒假生产循环氨水炉温达800℃装煤连通改正常加热集气管拆除烘炉管道及确定加热制度自动测温装置及首次推焦扒火床堵烘炉孔及干燥孔本方案是一个技术方案，开工指挥部应根据本方案作出具体的计划安排并组织实施。1、焦炉开工必须具备的条件1.1与焦炉有关的附属设施（包括管路及固定设备）已检查验收合格并能正常运转。1.2焦炉有关车辆及运转设备（包括交换系统等）已经试运合格。1.3开工前焦炉必须完成的热态工程项目已经全部完工。1.4开工指挥及各岗位操作人员已经熟练掌握了开工方案（即各自的职责及操作要求。）1.5开工时需要的临时设施及工具材料已经准备齐全。1.6焦炉火道的温度已经达到1000℃以上。1.7开工方案已经批准，开工实施计划已定，开工人员组织及有关配合已经落实。1.8氨水循环系统已在正常运转。2、焦炉有关设备及设施的试运转2.1焦炉车辆的试运转焦炉车辆（装煤推焦机、拦焦机、熄焦车）在开工前必须进行试运转并检查验收合格。在车辆安装完毕后，先进行自身有关机构的试运转，然后在条件成熟时，再进行走行及有关功能的试运转。2.1.1装煤推焦机及拦焦机走行部分：在焦炉两侧临时烘炉设施拆除后，沿焦炉全程往复运行5次以上，直到合格为止。在试运行时检查摩电滑块与摩电道的接触是否平稳，停车时刹车机构是否灵敏好用，对拦焦机而言，还要检查安全挡的位置及标高是否合适。启门机构：在炉门架上试验取放炉门操作，检验启门机构是否好用。推焦杆：在炉端台处设置的模拟试验台上进行试推焦操作，检查推焦杆的牙板与牙轮的咬合是否合适，推焦杆的运行是否平衡，推焦杆头部进入炭化室时的中心与推至全程处的中心偏差，操作电闸与极限开关的灵敏性，推焦杆滑架（靴子）底面标高与烘炉末期炭化室底面的实测标高是否相配。同时，要根据推焦杆的实际需要行程，调整前、后极限开关的位置，还要在推焦杆向前推进的极限位置处打上标记线。煤箱与煤板:煤箱与煤板必须在模拟试验台上按其规定动作经5次以上试验，检查行程、中心线、标高和平稳性，并达到开关、抽取自如;然后进行负荷试验：在煤塔下作装煤试验，检查振动给料机及风动振煤系统是否符合设计要求，在装煤过程中检查捣固机是否符合设计规定，随后将捣固好的煤饼放在试验台上，检查装煤过程、煤饼各部尺寸是否合适，同时检查煤的粒度和水分是否符合要求。要求连续两次捣出合格煤饼并成功放在试验台上为合格。在扒完火床后(也可在全部扒完前)，在全炉均匀选取三个炭化室进行无负荷（空炉）预装煤试验，观察煤板实际行程，校正极限开关位置。导焦装置：首先按烘炉末期炭化室底面的实测标高，将导焦栅底部的顶面标高调至炭化室实测标高以下，同时在拦焦机全程走行时，逐个对准每个炭化室伸出导焦栅，校对导焦栅底部的顶面标高是否合适，并观察导焦栅的行程是否符合设计要求。在扒完火床后(也可在全部扒完前)，在全炉均匀选取三个炭化室进行推焦与拦焦相配合的无负荷（空炉）全程推焦试验，检验推焦杆滑架底面标高是否合格，校正推焦杆的极限开关位置。2.1.2捣固机在做装煤试运转的同时应进行捣固试运转。2.1.3消烟除尘车开工初期消烟除尘车不投入使用，待开工后适当时机再投用。2.2焦炉加热交换系统的试运转当交换系统检查验收合格后，即可进行无负荷试运转，检查油路系统是否严密、油缸活塞杆的行程是否到位，交换程序是否正确，调节每个程序的运行时间，使其符合设计要求。在试运过程中还要检查交换拉杆的运行是否平稳，连接部位有无松动或卡阻现象。在无负荷试运转时，先用手动交换，在处理完各种问题调试正常后，可改为自动交换，以检验自动交换系统是否符合要求，确认没问题后，再使其连续运转24小时以上。在炉温达550℃交换开闭器调整后，交换系统要进行带负荷试运转，为了不影响正常的烘炉操作，在带负荷试运之前，需要将废气砣提起高度改为80mm并固定，使砣杆拉链提起时能将废气砣提起，在拉链松放时砣被木棒支撑着不落到底，使烘炉不受影响；再用橡胶石棉板将交换开闭器的进风口盖上，以免风门盖提起时进入冷空气影响烘炉；另外在交换开...