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压力管道水压试验一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：1、后背及堵板的设计；2、进水管路、排气孔及排水孔的设计；3、加压设备、压力计的选择及安装的设计；4、排水疏导措施；5、升压分级的划分及观测制度的规定；6、试验管段的稳定措施和安全措施。二、试验管段的后背应符合下列规定：1、后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。三、采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定：1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：1、管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土；2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。八、水压试验前准备工作应符合下列规定：1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3、水压试验前应清除管道内的杂物。九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表1的规定：表1压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管道内径D1（mm）浸泡时间（h）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）D1≥24钢管（有水泥砂浆衬里）D1≥24化学建材管D1≥24现浇钢筋混凝土管渠D1≤1000≥48D1﹥1000≥72预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管D1≤1000≥48D1﹥1000≥72十、水压试验应符合下列规定：1、试验压力应按表2-1选择确定。表2-1压力管道水压试验的试验压力（Mpa）管材种类工作压力P试验压力钢管PP＋0.5，且不小于0.9球墨铸铁管≤0.52P﹥0.5P＋0.5预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管≤0.61.5P﹥0.6P＋0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.11.5P化学建材管≥0.11.5P，且不小于0.82、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。3、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表2-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。压力管道水压试验的允许压力降（MPa）管材种类试验压力允许压力降钢管P＋0.5，且不小于0.90球墨铸铁管2P0.03P＋0.5预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管1.5PP＋0.3现浇钢筋混凝土管渠1.5P化学建材管1.5P，且不小于0.80.024、管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。5、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。6、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。7、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。十一、压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于表3-1的规定及下列公式规定的允许渗水量。管道内径Di(mm)允许渗水量（L/min·km）焊接接口钢管球墨铸铁管、玻璃钢管预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4212001.653.304.701...